Profil firmy
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd została założona w 2012 roku z kapitałem zakładowym w wysokości 1 miliona. W 2014 roku utworzyła zespół ds. handlu zagranicznego, przeszła certyfikację systemu jakości IS09001. W 2018 roku otrzymała tytuł Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise, a w 2019 roku przeszła certyfikację przedsiębiorstwa high-tech i systemu zarządzania własnością intelektualną. W 2020 roku powierzchnia biurowa została powiększona do 5000 metrów kwadratowych, całkowita liczba pracowników osiągnęła 70, a cyfrowa fabryka chemiczna została zrealizowana w 2021 roku.
Dlaczego warto nas wybrać
Nasza fabryka
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd to firma produkująca precyzyjne elementy konstrukcyjne z siedzibą w południowych Chinach, w Shenzhen, specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości obrabianych mechanicznie komponentów z różnych materiałów, wykorzystująca najnowocześniejsze technologie toczenia CNC, frezowania CNC, obróbki wielowrzecionowej, obróbki blach, formowania wtryskowego, cięcia laserowego i tłoczenia.
Nasz Certyfikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Sprzęt produkcyjny
Istnieje około 50-60 maszyn, z których większość jest importowana ze Stanów Zjednoczonych i Japonii, np. HAAS VF-2SS (5 osi) w Stanach Zjednoczonych i TSUGAMI B0206 (6 osi) w Japonii.
Nasza usługa
Obsługa przedsprzedażna: Klient wysyła rysunki lub przekazuje próbki, informuje sprzedawcę o wymaganych materiałach, obróbce powierzchni i ilości zamówienia. Możemy dostarczyć wycenę w ciągu 3 godzin, 7 dni na prototypy, wsparcie dla OEM/ODM.
-
Precyzyjne elementy metalowe toczone CNC z mosiądzu i cza...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Obrabiany CNC aluminiowy wspornik montażowy kabla
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Wysoko-precyzyjne rozwiązanie do przetwarzania części alu...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Wysoce-precyzyjne-aluminiowe części formowane CNC - Wielo...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Precyzyjny zatrzask ze stali nierdzewnej CNC-w pierścieni...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Wysoko-precyzyjne komponenty CNC ze stali nierdzewnej zap...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Wysoko-precyzyjny komponent aluminiowy CNC
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Wysoka-precyzyjna obróbka CNC aluminiowych elementów obie...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Części wideł ze stali-odlewanej CNC o wysokiej wytrzymało...
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Niestandardowy aluminiowy blok montażowy obrabiany CNC do...
Podstawa instalacyjna może wydawać się prosta, ale w rzeczywistości wymaga dużej precyzji - jest podstawą służącą do połączenia dwóch komponentów. Jeśli dokładność podstawy montażowej nie będzie Dodaj do zapytania -
Rozwiązanie do dostosowywania części aluminiowych CNC
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania -
Precyzyjne aluminium CNC z czarną twardą powłoką
Części do precyzyjnej obróbki. . Oś maszyn: 3,4,5,6. Tolerancja:+/- 0.01mm. Obszary specjalne: +/-0,005 mm. Chropowatość powierzchni: Ra 0,1 ~ 3,2. Możliwość dostawy: 500000 sztuk / miesiąc. Dodaj do zapytania
Czym jest frezowanie CNC
Frezowanie CNC to proces produkcyjny, w którym narzędzie tnące zamontowane na obracającym się wrzecionie selektywnie usuwa materiał z bloku surowego podłoża. Przedmiot obrabiany jest sztywno zamontowany do stołu, a stół ten porusza się lub obraca w różnych płaszczyznach, dzięki czemu narzędzie może pracować pod wieloma kątami.
Jest to proces sterowany komputerowo, w którym używa się narzędzia tnącego do usuwania części przedmiotu obrabianego. Podstawowe ustawienie obejmuje umieszczenie przedmiotu obrabianego na stole maszyny, podczas gdy narzędzie/a tnące przymocowane do wrzeciona obracają się i przesuwają, aby nadać przedmiotowi obrabianemu kształt gotowego produktu.
Obrót i ruch narzędzia tnącego zależą od typu frezarki CNC i poziomu zaawansowania. Proces jest bardzo wszechstronny i kompatybilny z różnymi materiałami, takimi jak aluminium, tworzywa sztuczne, drewno i szkło.
Zalety frezowania CNC
Precyzja
Jedną z największych zalet korzystania z frezarek CNC jest to, że mogą one tworzyć części dokładnie według specyfikacji. Ponieważ frezarki CNC opierają się na instrukcjach komputerowych do wytwarzania części, eliminują możliwość błędu ludzkiego, powszechnego w przypadku maszyn obsługiwanych ręcznie. Oznacza to, że można dokładnie tworzyć złożone części, osiągając tolerancje tak ciasne jak 0.004mm.
Szybko i sprawnie
Konwencjonalne frezarki często wymagają od operatora ręcznej zmiany narzędzi skrawających w zależności od wykonywanej operacji skrawania. Jest to nie tylko czasochłonne, ale również nieefektywne, ponieważ wyniki końcowe zależą od osądu operatora.
Szeroka gama opcji materiałowych
Frezarki CNC mogą pochwalić się kompatybilnością z szeroką gamą materiałów, w tym tworzywami sztucznymi, metalami i materiałami kompozytowymi. Jeśli tylko masz bloki materiału, frezarki CNC nie będą miały problemu z jego obróbką.
Przystępność cenowa
Możemy mówić o precyzji, szybkości i wielu innych zaletach przez cały dzień, ale nic nie pobije przystępności cenowej, zwłaszcza dla firm, które chcą polegać na producentach zewnętrznych. Frezowanie CNC należy do najtańszych współczesnych procesów produkcyjnych. W rzeczywistości element frezowany CNC kosztowałby mniej niż porównywalna część drukowana w technologii 3D.
Opcje materiałowe dla frezowania CNC
01/
Metale
Elementy metalowe oferują najwyższy poziom precyzji i trwałości wśród wszystkich materiałów obrabianych CNC. Chociaż mogą być kosztowne i podatne na korozję w wilgotnych środowiskach, stopy metali mogą wyeliminować te wady.
02/
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest popularnym wyborem do frezowania CNC ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na korozję i względną łatwość obróbki. Jest również dostępna w różnych gatunkach, w tym SS 303, SS 304 i SS 316. Niektóre typowe zastosowania stali nierdzewnej obejmują wytwarzanie instrumentów medycznych, sprzętu do przetwarzania żywności, części samochodowych i elementów architektonicznych.
03/
Aluminium
Aluminium i jego stopy są znane z wysokiego stosunku wytrzymałości do masy, co przekłada się na lekkie komponenty, które mogą wytrzymać naprężenia. Są również łatwe w obróbce i mają stosunkowo niskie koszty materiałowe, co skutkuje tańszymi seriami produkcyjnymi. Ponadto kilka stopów 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 i 7075 jest wykorzystywanych zarówno w elektronice użytkowej, jak i przemysłowej, urządzeniach medycznych, lotnictwie i komponentach samochodowych, aby wymienić tylko kilka.
04/
Mosiądz
Pomimo stosunkowo wysokiej ceny mosiądz jest popularnym metalem do frezowania CNC ze względu na doskonałą obrabialność, odporność na korozję i walory estetyczne. Oferuje również gładkie wykończenie powierzchni, które można łatwo polerować, aby uzyskać doskonały wygląd. Mosiądze można podzielić na trzy główne kategorie: bezołowiowe seria 200, ołowiowe seria 300 i mosiądz cynowy seria 400.
05/
Tytan
Tytan jest niezwykle wytrzymałym metalem o wysokim poziomie twardości. Jest odporny na korozję i może wytrzymać bardzo wysokie temperatury, będąc jednocześnie stosunkowo lekkim w porównaniu do innych stali. Jest powszechny w przemyśle lotniczym, sprzęcie sportowym i innych zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości. Jednak jego bardzo wysoki koszt ogranicza jego zastosowanie tylko do tych zastosowań, które wymagają jego bardzo specjalnych właściwości.
06/
Tworzywa sztuczne
Tworzywa sztuczne można stosować do frezowania CNC, ale kilka rodzajów ma różne właściwości i może nie nadawać się do zamierzonego zastosowania. Na przykład niektóre tworzywa sztuczne są łatwe w obróbce i mogą dawać wysokiej jakości wykończone części. Jednak inne mogą być trudniejsze w obróbce i wytwarzać komponenty niższej jakości.
Rodzaj frezowania CNC
01
Frezowanie czołowe
Podczas frezowania czołowego oś obrotu narzędzia skrawającego (frezu czołowego) jest prostopadła do powierzchni przedmiotu obrabianego.
Frez czołowy ma unikalną konstrukcję wyróżniającą się wymiennymi wkładkami tnącymi. Zapewnia działanie tnące za pomocą wielu zębów tnących. W rezultacie części frezowane czołowo mają wyższą jakość wykończenia powierzchni.
02
Frezowanie płaskie
Frezowanie płaskie to operacja kolumnowa i kolanowa stosowana do frezowania płaskich powierzchni poziomych. Narzędzie tnące leży równolegle do przedmiotu obrabianego. Dlatego cięcie odbywa się od jednego końca przedmiotu obrabianego do drugiego. Operatorzy mogą podawać stół wzdłużnie, poprzecznie lub pionowo.
03
Frezowanie kątowe
Frezowanie kątowe polega na frezowaniu płaskich powierzchni za pomocą narzędzia tnącego pod kątem. Proces jest podobny do frezowania prostego, jedyną różnicą jest ustawienie kątowe.
Istnieją dwa frezy kątowe: jednokątowe i dwukątowe. Frezy jednokątowe mają zęby na powierzchni kątowej frezu i duże płaskie boki i nadają się do pracy pod kątem 450 lub 600.
04
Frezowanie kształtowe
Frezowanie kształtowe jest lepszą metodą wykonywania nieregularnych konturów na obrabianym przedmiocie. Kontur może być zakrzywiony lub zakrzywiony liniami prostymi. Kontury mogą być wklęsłe lub wypukłe i są wykonywane za pomocą zębów przeciwległych do takich kształtów. W związku z tym, aby wykonać produkt z wklęsłą krawędzią, frez kształtowy powinien mieć wypukłą krawędź.
Zastosowania frezowania CNC
Frezowanie jest bardzo dokładne, precyzyjne i ma wysoką tolerancję. Stąd ma szeroki zakres zastosowań. Poniżej przedstawiono niektóre z jego zastosowań przemysłowych.
Lotnictwo i kosmonautyka
Frezowanie sterowane numerycznie komputerowo jest stosowane w produkcji wielu komponentów lotniczych przy użyciu materiałów takich jak tytan i aluminium. Materiały te są lekkie i trwałe. Ze względu na wysokie zapotrzebowanie na dokładność i precyzję proces ten jest uważany za odpowiedni.
Automobilowy
Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje obróbkę frezarską ze względu na wymóg wydajności bez utraty dokładności. Dlatego nadaje się ona do produktów wytwarzanych przy użyciu tego procesu, w tym paneli wewnętrznych, głowic cylindrów, osi napędowych, elementów zawieszenia, części układu wydechowego i skrzyń biegów.
Rolnictwo
Obróbka frezarska CNC nadaje się do wytwarzania części i komponentów ogólnego przeznaczenia, takich jak koła zębate i wały, nakrętki i śruby oraz kołnierze. Ponadto nadaje się zarówno do produkcji na dużą skalę, jak i krótkoterminowej.
Medyczny
Części medyczne, takie jak protezy, wymagają precyzyjnego i unikalnego projektu. Dlatego frezowanie CNC jest lepszą metodą dla takich części. Projekt jest zachowany, a produktywność i wydajność są zachowane.
Jaka jest różnica między frezowaniem CNC a toczeniem CNC
Krótka odpowiedź brzmi, że frezowanie obraca narzędzie tnące względem stałego przedmiotu obrabianego przymocowanego do ruchomego stołu roboczego. Frezowanie zazwyczaj wykorzystuje kwadratowy lub prostokątny pręt do produkcji gotowych części. Z drugiej strony tokarka obraca przedmiot obrabiany względem jednopunktowego narzędzia tokarskiego, a okrągłe pręty są jej typowym surowcem.
Oba procesy są subtraktywne i wytwarzają wióry metalowe, ale wykorzystują różne materiały, metody i narzędzia do produkcji części i komponentów. Frezowanie i toczenie są odpowiednie dla stali, żeliwa, aluminium, stali, mosiądzu i miedzi. A ponieważ te techniki produkcyjne mogą generować ciepło, często wymagają płynu do cięcia lub chłodziwa.
Jak działa frezowanie CNC
Projektowanie plików CAD
Pierwsza faza obejmuje stworzenie wirtualnej reprezentacji zamierzonego produktu przy użyciu oprogramowania CAD. Możesz użyć różnych programów CAD-CAM, aby opracować potrzebny kod G do obróbki. Istotne jest przetłumaczenie projektu CAD na język programowania CNC, ponieważ to właśnie zrozumie maszyna.
Ustawianie frezarki
Chociaż frezarki CNC automatycznie tną elementy obrabiane, niektóre aspekty procesu wymagają obecności operatora maszyny.
Nowoczesne frezarki mają możliwość obsługi narzędzi. Dlatego mają możliwość zmiany narzędzi podczas procesu frezowania. Zmniejsza to liczbę zatrzymań, które wystąpią podczas operacji. Nadal jednak istnieje potrzeba początkowej konfiguracji i kontroli programu przed rozpoczęciem procesu.
Produkcja komponentów
Jak wspomniano wcześniej, frezowanie CNC wykorzystuje obracające się narzędzia, które odcinają wióry w momencie zetknięcia z przedmiotem obrabianym. Ciągły obrót narzędzia nadaje pożądany kształt. Proces może obejmować różne operacje w zależności od rodzaju surowca i pożądanego kształtu produktu końcowego.
Elementy frezowania CNC
Maszyna zawiera kilka komponentów o różnych funkcjach, aby zapewnić działanie tnące. Każda frezarka CNC różni się pod względem wyrafinowania i konstrukcji tych komponentów. Niemniej jednak ich funkcje się nie zmieniają. Poniżej znajdują się ogólne komponenty, które zobaczysz w jednym
Rama
Rama odpowiada za stabilność i sztywność maszyny. Mieści inne komponenty, takie jak podstawa, odłączane kolumny i głowica (ważny komponent, w którym znajduje się wrzeciono).
Wrzeciono
Wrzeciono to cała jednostka obrotowa frezarki, obejmująca wał, który trzyma narzędzia tnące i inne części. Jest poziome lub pionowe, w zależności od frezarki. Silnik obraca wrzeciono na osi określonej przez sterownik CNC.
Osie
Osie ogólne to x (pionowa), y (pozioma) i z (głębokość). Jednak inne osie obrotowe są uwzględnione na podstawie niektórych maszyn: A, B i C.
Różne maszyny mogą obracać się wzdłuż osi w zależności od ich stopnia zaawansowania. Na przykład frezarki CNC z osią 4- mogą obracać się wokół osi A, podczas gdy oś 5- może obracać się wokół osi A i C lub osi B i C.
Kolumny
Kolumny spoczywają na podstawie zawierającej zbiornik chłodziwa i pompę. Dlatego też pełnią funkcję podpory w chłodzeniu maszyny podczas procesu cięcia. Kolumna może być pojedyncza. Zależy to jednak od złożoności maszyny.
Panel sterowania CNC
CNC składa się z monitora CNC i przycisków programowania do wprowadzania danych i kodów. Dlatego steruje procesem frezowania. W rezultacie jest układem nerwowym maszyny. `
Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC)
ATC działa w celu zmiany narzędzi podczas procesu frezowania. Dlatego zwiększa prędkość, nośność narzędzi i wydajność maszyny.
Jak konserwować frezarkę CNC
Jeśli znajdziesz się w nieoczekiwanej sytuacji, naciśnij przycisk awaryjnego zatrzymania tak szybko, jak to możliwe.
Sprawdzaj poziom urządzenia co 6 miesięcy, aby mieć pewność, że mieści się on w granicach 0.02 / 300.
Jeśli maszyna nie jest używana przez dłuższy czas, po jej włączeniu należy najpierw ustawić ją w pozycji wyjściowej, a następnie rozgrzać wrzeciono przez około 30 minut.
Filtr chłodnicy oleju należy czyścić w regularnych odstępach czasu. Dzięki temu zmniejszysz zużycie energii przez chłodnicę oleju i poprawisz wydajność chłodzenia.
Przed każdym zatrzymaniem maszyny należy przesunąć trzy osie do pozycji środkowej, a następnie wyłączyć maszynę i wyczyścić ją.
Sprawdzaj poziom oleju w chłodnicy oleju wrzeciona co 2 miesiące.
Wodę znajdującą się w powietrzu filtra powietrza należy w odpowiednim czasie spuścić.
Wyreguluj zawór chłodziwa narzędzia, aby chłodzić obszar cięcia narzędzia odpowiednim przepływem.
Nie używaj pistoletu pneumatycznego pod wysokim ciśnieniem do czyszczenia po obróbce. Używaj wody do cięcia tak często, jak to możliwe.
W przypadku stosowania rozpuszczalnego w wodzie płynu obróbkowego należy dostosować proporcje wody do oleju.
Przyrząd do ustawiania narzędzi jest bardzo precyzyjnym przyrządem pomiarowym. Jeśli powierzchnia nie jest czysta, wpłynie to na dokładność pomiaru. Dlatego należy go chronić osłoną ochronną, gdy nie jest używany.
Nasza fabryka
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd to firma produkująca precyzyjne elementy konstrukcyjne z siedzibą w południowych Chinach, w Shenzhen, specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości obrabianych mechanicznie komponentów z różnych materiałów, wykorzystująca najnowocześniejsze technologie toczenia CNC, frezowania CNC, obróbki wielowrzecionowej, obróbki blach, formowania wtryskowego, cięcia laserowego i tłoczenia.
Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami frezarek cnc w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu wysokiej jakości produktów dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu frezarek cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.
