+86-15986734051
echo@7-swords.com
Szukaj
plJęzyk
Strona główna/Produktów/ Obróbka CNC/

Toczenie CNC

Toczenie CNC

Profil firmy

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd została założona w 2012 roku z kapitałem zakładowym w wysokości 1 miliona. W 2014 roku utworzyła zespół ds. handlu zagranicznego, przeszła certyfikację systemu jakości IS09001. W 2018 roku otrzymała tytuł Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise, a w 2019 roku przeszła certyfikację przedsiębiorstwa high-tech i systemu zarządzania własnością intelektualną. W 2020 roku powierzchnia biurowa została powiększona do 5000 metrów kwadratowych, całkowita liczba pracowników osiągnęła 70, a cyfrowa fabryka chemiczna została zrealizowana w 2021 roku.

 

Dlaczego warto nas wybrać

 

 

Nasza fabryka
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd to firma produkująca precyzyjne elementy konstrukcyjne z siedzibą w południowych Chinach, w Shenzhen, specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości obrabianych mechanicznie komponentów z różnych materiałów, wykorzystująca najnowocześniejsze technologie toczenia CNC, frezowania CNC, obróbki wielowrzecionowej, obróbki blach, formowania wtryskowego, cięcia laserowego i tłoczenia.
Nasz Certyfikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Sprzęt produkcyjny
Istnieje około 50-60 maszyn, z których większość jest importowana ze Stanów Zjednoczonych i Japonii, np. HAAS VF-2SS (5 osi) w Stanach Zjednoczonych i TSUGAMI B0206 (6 osi) w Japonii.

Nasza usługa
Obsługa przedsprzedażna: Klient wysyła rysunki lub przekazuje próbki, informuje sprzedawcę o wymaganych materiałach, obróbce powierzchni i ilości zamówienia. Możemy dostarczyć wycenę w ciągu 3 godzin, 7 dni na prototypy, wsparcie dla OEM/ODM.

Strona główna 1234567 Ostatnia Strona 1/7

 

Czym jest toczenie CNC

Toczenie CNC to proces produkcyjny, w którym pręty materiału są trzymane w uchwycie i obracane, podczas gdy narzędzie jest podawane do elementu w celu usunięcia materiału w celu uzyskania pożądanego kształtu. Wieżyczka (przedstawiona w środku) z dołączonymi narzędziami jest zaprogramowana tak, aby przesuwać się do pręta surowca i usuwać materiał w celu uzyskania zaprogramowanego wyniku. Nazywa się to również „obróbką odejmującą”, ponieważ obejmuje usuwanie materiału. Jeśli środek ma zarówno możliwości strojenia, jak i frezowania, takie jak powyżej, obrót można zatrzymać, aby umożliwić frezowanie innych kształtów.

Brass Nozzle

 

Korzyści z toczenia CNC
Shenzhen Cnc Machining Parts
Internal Thread Auto Parts
Excavator Parts
Shenzhen Cnc Machining Parts

Dokładność
Tokarka CNC może wykonywać dokładne pomiary i eliminować błędy ludzkie za pomocą plików CAD lub CAM. Eksperci mogą zapewnić niewiarygodnie wysoką dokładność, korzystając z najnowocześniejszych maszyn, czy to w celu produkcji prototypów, czy też ukończenia całego cyklu produkcyjnego. Każde cięcie jest precyzyjne, ponieważ używana maszyna jest zaprogramowana. Innymi słowy, ostatni element w cyklu produkcyjnym jest identyczny z pierwszym elementem.

Elastyczność
Centra tokarskie są dostępne w różnych rozmiarach, aby dostosować się do elastyczności Twoich zastosowań. Regulacja jest dość łatwa, ponieważ zadania tej maszyny są wstępnie zaprogramowane. Operator może dokończyć Twój komponent, dokonując niezbędnych korekt programowania w programie CAM lub nawet zbudować coś zupełnie innego. Dlatego możesz polegać na tej samej firmie oferującej usługi precyzyjnej obróbki CNC, jeśli potrzebujesz wielu unikalnych części.

Bezpieczeństwo
Firmy produkcyjne przestrzegają ścisłych zasad i przepisów bezpieczeństwa, aby zagwarantować całkowite bezpieczeństwo. Ponieważ tokarka jest automatyczna, potrzeba mniej pracy, ponieważ operator jest tam tylko po to, aby monitorować maszynę. Podobnie, korpus tokarki wykorzystuje całkowicie zamknięte lub półzamknięte urządzenia ochronne, aby uniknąć latających cząstek z obrabianego przedmiotu i zmniejszyć szkody dla załogi.

Szybsze rezultaty
Istnieje mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia błędu, gdy zadania określone przez programowanie są wykonywane na tokarkach CNC lub centrach tokarskich. W rezultacie ta maszyna może zakończyć produkcję szybciej, nie poświęcając końcowej jakości wyjściowej. Wreszcie, możesz otrzymać niezbędne komponenty szybciej niż w przypadku innych opcji.
Zasady działania toczenia CNC

Toczenie na tokarce CNC opiera się na systematycznym podejściu do precyzyjnej produkcji, podobnie jak inne operacje obróbki. Najpierw musisz przekonwertować pliki CAD na kody rozpoznawalne przez urządzenie CNC. Następnie możesz skonfigurować maszynę i przygotować ją do toczenia.

Po ustawieniu maszyny, pierwszą rzeczą do zrobienia jest zamocowanie przedmiotu obrabianego do urządzenia. Następnie można rozpocząć toczenie, które obejmuje obracanie i wirowanie materiału (przedmiotu obrabianego). Upewnij się, że wprowadzone i skonfigurowane kody komputerowe działają jako przewodnik, kontrolując ruch narzędzi skrawających w rewolwerze narzędziowym lub popychaczu narzędziowym podczas ich angażowania w przedmiot obrabiany.

Następnie frezy odłupują kawałki materiału, aż do zaprogramowania pożądanego kształtu, zazwyczaj cylindrycznego, stożkowego lub okrągłego. Po osiągnięciu pożądanego kształtu, rozmiaru i specyfikacji tolerancji, części toczone CNC są wykańczane. Można jednak przejść do operacji wtórnych i wykończeń, aby poprawić ich estetykę i ogólne właściwości.

 

Główne rodzaje materiałów do toczenia CNC

Aluminium 6061
Aluminium 6061 jest jednym z najpopularniejszych metali nadających się do ogólnej obróbki CNC. Głównymi składnikami stopowymi aluminium 6061 są krzem, magnez i żelazo. Ma dobry stosunek wytrzymałości do masy, jest odporne na korozję i dobrze obrabialne CNC.

Mosiądz
Mosiądz to kolejny rodzaj materiału metalowego, który nadaje się do toczenia CNC. Jest to stop cynku i miedzi. Miękkość materiału umożliwia jego stosowanie na maszynie bez jakiejkolwiek formy smarowania przed użyciem.

Stal nierdzewna 304
Ogólnie rzecz biorąc, stal nierdzewna jest dobrym materiałem metalowym nadającym się do toczenia CNC. Mamy różne rodzaje. Stal nierdzewna 304, jest znajdowana w różnych produktach przemysłowych i konsumenckich. Zawiera dodatkowe 8% niklu i 18% chromu w stopie. Dodatkowe elementy sprawiają, że jest niemagnetyczna i wytrzymała.

Tytan

Tytan jest znany ze swojej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i lekkości. Tytan jest dobrym przewodnikiem ciepła, ale słabym przewodnikiem elektryczności. Materiał można pasywować, spawać i anodować w celu zwiększenia ochrony.

ABS

ABS to plastikowy materiał do toczenia CNC, który jest dobry do różnych projektów. Jest wytrzymały, odporny na działanie chemikaliów, prąd elektryczny i uderzenia. Ze względu na swoją wytrzymałość, stabilność i doskonałe wykończenie doskonale nadaje się do szybkich prototypów.

Nylon

Nylon ma różne cechy podobne do ABS. Ponadto nylon ma większą wytrzymałość na rozciąganie. Mieszanka nylonu z ABS i włóknami szklanymi może zapewnić wysokiej jakości właściwości dla części mechanicznych. Jednak nylon może absorbować wilgoć po długim narażeniu, co czyni go nieodpowiednim do użytku morskiego.

 

 
Rodzaj toczenia CNC
 
01/

Nawlekanie
Gwintowanie jest typowym procesem toczenia CNC obejmującym ruch narzędzia tnącego wzdłuż boków materiału, tworząc gwintowane elementy w obrabianym przedmiocie. W obróbce skrawaniem gwinty odnoszą się do śrubowych struktur wewnętrznych przypominających rowki, zwykle o określonym skoku i długości. Te elementy są często przeznaczone do celów mocowania, umożliwiając blokowanie i zabezpieczanie różnych komponentów za pomocą śrub i nakrętek lub wkrętów.

02/

Rozstanie
Podobnie jak inne procedury toczenia, rozdzielanie polega na użyciu spiczastego narzędzia tnącego do usuwania kawałków przedmiotu obrabianego, tworząc głębokie wyżłobienia promieniowo. Proces ten odcina sekcje – części – oryginalnego materiału, co wskazuje na nazwę techniki. W rzeczywistości jest czasami nazywane odcinaniem lub rozdzielaniem toczenia, często w celu tworzenia pojedynczych komponentów większego zapasu surowca.

03/

Radełkowanie
Operacja radełkowania polega na tworzeniu skrzyżowanych linii, ząbkowanych, romboidalnych lub kątowych wzorów na zewnętrznej stronie przedmiotu obrabianego. Proces ten ma na celu poprawę chwytu, ponieważ oznaczenia zwiększają tarcie. Dlatego te cechy są zazwyczaj umieszczane w uchwytach narzędzi. Jednak narzędzia radełkowania mogą być również odpowiednie do tworzenia cech gwintowania śrub i nakrętek.

04/

Rowkowanie
Rowkowanie to operacja toczenia mająca na celu tworzenie rowków – wąskich nacięć lub płytkich kanałów – w obrabianym przedmiocie. Cechy te są często projektowane w celu zapewnienia odstępu dla innych komponentów, takich jak umieszczanie uszczelek lub poprawa estetyki.

 

Zastosowania operacji toczenia CNC

 

Lotnictwo i kosmonautyka
Procesy toczenia CNC są korzystne dla produkcji różnych komponentów stosowanych w przemyśle lotniczym. Branża ta wymaga procesu produkcyjnego, który zapewnia wysoką precyzję i dokładność wymiarową. Toczenie CNC nadaje się do tworzenia konstrukcji, takich jak podwozia samolotów, silniki i komponenty hydrauliczne.

Automobilowy
Usługi obróbki skrawaniem są jednym z procesów produkcyjnych, które służą do tworzenia komponentów samochodowych potrzebnych do poprawy ogólnego funkcjonowania pojazdu. Nadaje się również do wytwarzania rzadkich części i dostosowywania komponentów samochodowych do specyfikacji właściciela. Proces ten jest korzystny dla produkcji bloków cylindrów, elementów przekładni i elementów hydraulicznych, w tym niemetalowych, takich jak te wykonane z tworzyw sztucznych, takich jak struktury deski rozdzielczej i elementy oświetlenia.

Urządzenia medyczne
Ze względu na wysoką precyzję tego procesu produkcyjnego, toczenie CNC nadaje się do wytwarzania skomplikowanych implantów medycznych, urządzeń i komponentów. Jest to doskonały wybór do obróbki obudów sprzętu medycznego, a nawet do produkcji instrumentów chirurgicznych.

Części elektroniczne i elektryczne
Operacje toczenia są odpowiednie do produkcji złączy, obudów elektrycznych, płytek drukowanych i innych części elektrycznych. Precyzja tego procesu sprawia, że ​​nadaje się on do tworzenia osprzętu elektrycznego i komponentów o dokładnych specyfikacjach.

 

Elementy toczenia CNC

 

 

Panel sterowania CNC
Panele są mniej lub bardziej mózgiem maszyn. Odnosi się to do sterowni, gdzie maszyniści i technicy wprowadzają programy komputerowe i kody. Panel sterowania CNC ma zestaw klawiszy do kontrolowania wszystkich operacji urządzenia, w tym uruchamiania, wprowadzania nowych programów i kończenia projektu.

Wrzeciona
Wrzeciona są sercem wrzeciennika. Jest to oś obrotowa tokarki z wałem. Ponadto, nie jest rzadkością, że konik ma również wrzeciona.

Koniki
Przeciwległy koniec wrzeciennika to konik. Jest to nieobrotowe centrum, które może wykonywać operacje rozwiercania.

Łóżka
Łoże jest najważniejszą częścią każdej tokarki, ponieważ wszystkie inne komponenty są do niego przymocowane, w tym wrzeciennik, uchwyty, koniki itp. Ponadto jest to duża pozioma konstrukcja, którą można dalej rozbudowywać, aby pomieścić masywne elementy obrabiane.

Chucky
Uchwyt to kolejny istotny element tokarki. Pomaga utrzymać (uchwycić) materiał do obróbki.

Narzędzia tnące
Narzędzia skrawające obejmują ostrza narzędzi, które usuwają kawałki materiału podczas toczenia. Często proces cięcia i toczenia może zależeć od rodzaju narzędzi skrawających obecnych w urządzeniu tokarskim.

Wieżyczki narzędziowe
Wieżyczki narzędziowe to uchwyty narzędziowe tokarki. Rozmiar i kształt typowej wieżyczki narzędziowej określają liczbę narzędzi, które może przenosić.

Pedały nożne
Pedały nożne pomagają w szybkim otwieraniu i zamykaniu konika lub uchwytu.

Różnice między tokarką CNC a centrami tokarskimi CNC

Wyrafinowanie i funkcjonalność
Tokarki były jednymi z najstarszych narzędzi obróbczych, dopóki nie pojawiły się centra tokarskie z innowacjami. Dlatego centra tokarskie są bardziej zaawansowanymi narzędziami obróbczymi o ulepszonych funkcjonalnościach, oferującymi więcej możliwości obróbki niż tokarki.

Automatyzacja
Oprócz ulepszonych funkcjonalności, centra tokarskie obejmują dodatkową automatyzację procesu obróbki. Obejmuje to funkcje takie jak narzędzia obrotowe, umożliwiającą automatyczną wymianę narzędzi i wydajne usuwanie wiórów. Ta funkcja ma na celu ulepszenie procesu toczenia i poprawę jakości wytwarzanego produktu.

Projektowanie maszyn i obroty na minutę obróbki
Kolejną znaczącą różnicą jest konstrukcja maszyn. Należy pamiętać, że centra tokarskie są nowszą innowacją, charakteryzującą się bardziej ekspresyjną konfiguracją projektu, wyższymi funkcjonalnościami RPM i innymi usługami obróbki, takimi jak frezowanie, gwintowanie i wiercenie.
Ograniczenia kosztów i przestrzeni
Ponieważ centra tokarskie są bardziej zaawansowane, o ulepszonych możliwościach, są one generalnie droższe i bardziej znaczące, wymagając więcej miejsca. Dlatego jeśli nie masz żadnych ograniczeń przestrzennych lub finansowych, centrum tokarskie jest lepszym wyborem dla Twojego warsztatu obróbki CNC. Pozwala Ci wykonywać szeroki zakres zadań, gwarantując jednocześnie lepszą jakość. Jednak tokarka będzie praktyczna dla małych przedsiębiorstw skupiających się na krótkiej produkcji i wytwarzaniu części o małej objętości.

 

Jak konserwować tokarkę CNC
 

Punkt stały.Pierwszym krokiem jest potwierdzenie, ile punktów konserwacyjnych ma tokarka CNC ze skośnym łożem, naukowa analiza wyposażenia maszyny i wybór lokalizacji, która prawdopodobnie spowoduje problemy. Wystarczy „obserwować” te punkty konserwacyjne, a problemy zostaną odkryte z czasem.

 

Kalibrowanie.Należy osobno określić normy dla każdego punktu konserwacji, takie jak luz, temperatura, ciśnienie, natężenie przepływu, szczelność itp. Wszystkie muszą mieć dokładne normy ilościowe; o ile nie przekraczają normy, nie stanowi to problemu.

 

Regularnie.Kiedy należy przeprowadzić kontrolę po raz pierwszy, należy podać czas cyklu kontroli i potwierdzić go zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

 

Naprawione elementy.Trzeba także jasno określić, jakie elementy należy sprawdzać w poszczególnych punktach konserwacji.

 

Podejmij decyzję co do ludzi.Osoba przeprowadzająca kontrolę, niezależnie od tego, czy ma to być operator, personel ds. konserwacji czy personel techniczny, powinna zostać przypisana do tej osoby na podstawie miejsca przeprowadzania kontroli i standardów dokładności technicznej.

 

Statuty.Sposób sprawdzania również musi mieć swoje standardy, czy będzie to obserwacja ręczna czy pomiar za pomocą instrumentów, czy też będzie używany zwykły sprzęt czy instrumenty precyzyjne.

 

Sprawdzać.Zakres i proces kontroli muszą być znormalizowane, bez względu na to, czy jest to kontrola podczas produkcji, kontrola podczas wyłączenia, kontrola podczas demontażu czy kontrola bez demontażu.

 

Nasza fabryka
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd to firma produkująca precyzyjne elementy konstrukcyjne z siedzibą w południowych Chinach, w Shenzhen, specjalizująca się w dostarczaniu wysokiej jakości obrabianych mechanicznie komponentów z różnych materiałów, wykorzystująca najnowocześniejsze technologie toczenia CNC, frezowania CNC, obróbki wielowrzecionowej, obróbki blach, formowania wtryskowego, cięcia laserowego i tłoczenia.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

Często zadawane pytania
 

P: Jaki jest cel toczenia CNC?

A: Precyzja i dokładność: Toczenie CNC zapewnia wyjątkowo wysoką precyzję, co jest kluczowe w przypadku skomplikowanych części. Wydajność: Możliwości produkcji o dużej prędkości sprawiają, że toczenie CNC jest procesem efektywnym czasowo. Wszechstronność: Możliwość tworzenia szerokiej gamy kształtów i rozmiarów z różnych materiałów.

P: Jaka jest różnica pomiędzy toczeniem CNC a frezowaniem?

A: Istnieje jedna duża różnica między toczeniem CNC a frezowaniem. Toczenie CNC jest zazwyczaj stosowane do tworzenia części cylindrycznych, podczas gdy frezowanie CNC może być stosowane do wytwarzania części o różnych kształtach i rozmiarach. Gdy przejdziemy poza początkowe ustawienia, zaczynamy dostrzegać kluczowe różnice między dwoma procesami obróbki CNC.

P: Jak dokładne jest toczenie CNC?

A: Oto pytanie: Centrum tokarskie CNC ma dokładność pozycjonowania {{0}}.010mm i powtarzalność 0.002mm. Czy możliwe jest obrabianie średnicy z tolerancją +/- 0.006mm na tej maszynie? Odpowiedź: Tak. Z poz.

P: Jakie zagrożenia wiążą się z używaniem tokarki CNC?

A: Maszyny CNC są ładowane ręcznie lub automatycznie. Większość maszyn CNC jest częściowo lub całkowicie zamknięta w metalowych obudowach wyposażonych w termoplastyczne panele wizyjne, najczęściej poliwęglanowe. Dwa główne zagrożenia wynikają z operacji toczenia CNC: splątanie i wyrzucanie części.

P: Jak długo trwa toczenie CNC?

A: Czas realizacji obróbki CNC może się znacznie różnić w zależności od czynników wymienionych powyżej. Jednak ogólnie rzecz biorąc, większość zamówień trwa od kilku dni do kilku tygodni. Złożoność i materiał części zazwyczaj odgrywają najważniejszą rolę w określaniu czasu realizacji.

P: Jakie zagrożenia wiążą się z używaniem tokarki CNC?

A: Maszyny CNC są ładowane ręcznie lub automatycznie. Większość maszyn CNC jest częściowo lub całkowicie zamknięta w metalowych obudowach wyposażonych w termoplastyczne panele wizyjne, najczęściej poliwęglanowe. Dwa główne zagrożenia wynikają z operacji toczenia CNC: splątanie i wyrzucanie części.

P: Dlaczego warto stosować toczenie CNC?

A: Toczenie CNC jest najlepsze, jeśli chcesz tworzyć szybkie i powtarzalne części symetryczne lub cylindryczne o dużej objętości produkcji. Toczenie CNC może wytwarzać części o wysokiej jakości i niezwykle gładkim wykończeniu. Toczenie CNC jest również w stanie: Wiercić.

P: Jaka jest głębokość skrawania podczas toczenia CNC?

A: W procesie frezowania CNC narzędzie obraca się, podczas gdy przedmiot obrabiany jest nieruchomy. Głębokość cięcia to po prostu głębokość, na jaką narzędzie tnie przedmiot obrabiany w jednym obrocie. Zwykle głębokość cięcia wynosi 4-krotność średnicy narzędzia tnącego dla dużych średnic powyżej 20 mm i 10-krotność średnicy dla mniejszych średnic narzędzi.

P: Jaka jest różnica pomiędzy toczeniem, a toczeniem CNC?

A: Główną różnicą między frezowaniem CNC a toczeniem jest część, która się porusza, i ta, która pozostaje nieruchoma. W przypadku frezowania CNC obrabiany przedmiot pozostaje nieruchomy, podczas gdy narzędzie frezujące porusza się w kierunku jego powierzchni. Z drugiej strony, w przypadku toczenia CNC narzędzie jest nieruchome, a obrabiany przedmiot obraca się.

P: Jakiego narzędzia używa się do toczenia na maszynach CNC?

A: Narzędzia tnące są podstawowymi narzędziami wykorzystywanymi w toczeniu CNC, ponieważ służą głównie do wymiarowania i kształtowania przedmiotu obrabianego. Są dostępne w różnych kształtach, rozmiarach i materiałach, w tym ze stali szybkotnącej, węglika spiekanego, ceramiki, a nawet narzędzi z powłoką diamentową.

P: Jaka jest różnica między CNC a toczeniem?

A: W operacjach toczenia CNC obrabiany przedmiot obraca się lub wiruje z ustaloną prędkością, podczas gdy cięcie pozostaje nieruchome. Z drugiej strony frezowanie CNC polega na trzymaniu obrabianego przedmiotu w ustalonej pozycji, podczas gdy narzędzie tnące obraca się wokół niego, aby odjąć nadmiar materiałów.

P: Jaki jest cel toczenia CNC?

A: Precyzja i dokładność: Toczenie CNC zapewnia wyjątkowo wysoką precyzję, co jest kluczowe w przypadku skomplikowanych części. Wydajność: Możliwości produkcji o dużej prędkości sprawiają, że toczenie CNC jest procesem efektywnym czasowo. Wszechstronność: Możliwość tworzenia szerokiej gamy kształtów i rozmiarów z różnych materiałów.

P: Jak długo trwa toczenie CNC?

A: Czas realizacji obróbki CNC może się znacznie różnić w zależności od czynników wymienionych powyżej. Jednak ogólnie rzecz biorąc, większość zamówień trwa od kilku dni do kilku tygodni. Złożoność i materiał części zazwyczaj odgrywają najważniejszą rolę w określaniu czasu realizacji.

P: Dlaczego warto stosować toczenie CNC?

A: Toczenie CNC jest najlepsze, jeśli chcesz tworzyć szybkie i powtarzalne części symetryczne lub cylindryczne o dużej objętości produkcji. Toczenie CNC może wytwarzać części o wysokiej jakości i niezwykle gładkim wykończeniu.

P: Jaka jest różnica pomiędzy toczeniem, a toczeniem CNC?

A: Główną różnicą między frezowaniem CNC a toczeniem jest część, która się porusza, i ta, która pozostaje nieruchoma. W przypadku frezowania CNC obrabiany przedmiot pozostaje nieruchomy, podczas gdy narzędzie frezujące porusza się w kierunku jego powierzchni. Z drugiej strony, w przypadku toczenia CNC narzędzie jest nieruchome, a obrabiany przedmiot obraca się.

P: Czym jest programowanie toczenia CNC?

A: Programowanie CNC (Computer Numerical Control Programming) jest używane przez producentów do tworzenia instrukcji programowych dla komputerów w celu sterowania obrabiarką. CNC jest silnie zaangażowane w proces produkcyjny i poprawia automatyzację, a także elastyczność.

P: Jakie obroty na minutę są potrzebne do cięcia drewna maszyną CNC?

A: Dobrą zasadą dla RPM (podczas używania HF500) jest utrzymanie ustawienia na poziomie 15,000 obr./min lub wyższym do cięcia drewna. Będziesz mieć większą prędkość cięcia, co ułatwi cięcie i powinno zapewnić lepsze wykończenie.

P: Jaka jest zasada toczenia CNC?

A: Toczenie CNC to proces produkcyjny subtraktywny, w którym elementy materiału są obracane, gdy obrabiarka jest podawana do elementu, usuwając materiał w celu stworzenia gotowego elementu. Jest on stosowany głównie do produkcji części o cylindrycznym kształcie.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami toczenia CNC w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu wysokiej jakości produktów dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu toczenia CNC na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.

(0/10)

clearall