Usługi obróbki metali CNC Części do obróbki aluminium i mosiądzu

Technologia modyfikacji powierzchni

1. Hartowanie powierzchniowe

Hartowanie powierzchniowe odnosi się do metody obróbki cieplnej polegającej na wzmacnianiu powierzchni części po austenityzacji warstwy powierzchniowej poprzez szybkie nagrzewanie bez zmiany składu chemicznego i centralnej struktury stali.

Główne metody hartowania powierzchniowego obejmują hartowanie płomieniowe i nagrzewanie indukcyjne, a powszechnymi źródłami ciepła są płomień, taki jak acetylen tlenowy lub propan tlenowy.

2. Laserowe wzmacnianie powierzchni

Laserowe wzmacnianie powierzchni polega na tym, że za pomocą skupionej wiązki lasera naświetlamy powierzchnię przedmiotu obrabianego, w bardzo krótkim czasie nagrzewamy niezwykle cienki materiał na powierzchni przedmiotu do temperatury wyższej od temperatury przemiany fazowej lub temperatury topnienia, a następnie w bardzo krótkim czasie schładzamy go. krótki czas utwardzania powierzchni przedmiotu obrabianego.

Laserowe wzmacnianie powierzchni można podzielić na obróbkę wzmacniającą transformacją laserową, laserową obróbkę stopową powierzchni i obróbkę napawania laserowego.

Laserowe utwardzanie powierzchniowe ma małą strefę wpływu ciepła, małe odkształcenia i wygodną obsługę. Stosowany jest głównie do części wzmocnionych lokalnie, takich jak wykrojnik, wał korbowy, krzywka, wałek rozrządu, wał wielowypustowy, precyzyjna szyna prowadząca instrumentu, nóż do stali szybkotnącej, przekładnia i tuleja cylindrowa silnika spalinowego.

3. Śrutowanie

Wzmocnienie poprzez śrutowanie to technologia polegająca na natryskiwaniu dużej liczby szybko poruszających się pocisków na powierzchnię części, podobnie jak niezliczone małe młotki uderzające w metalową powierzchnię, w wyniku czego powierzchnia i podpowierzchnia części będą miały pewne odkształcenie plastyczne, aby osiągnąć wzmacniający.

Śrutowanie może poprawić wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, odporność na zmęczenie i odporność na korozję części; Powszechnie stosowany do matowania powierzchni i odkamieniania; Wyeliminuj naprężenia szczątkowe w odlewach, odkuwkach i konstrukcjach spawanych.

4. Toczenie

Walcowanie to proces obróbki powierzchni, w którym stosuje się twarde wałki lub wałki do dociskania powierzchni obracającego się przedmiotu obrabianego w temperaturze pokojowej i przemieszczania się wzdłuż kierunku tworzącej w celu plastycznego odkształcenia i utwardzenia powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania dokładnej, gładkiej i wzmocnionej powierzchni lub konkretny wzór.

Jest często używany do prostych części, takich jak cylinder, stożek i płaszczyzna.

5. Ciągnienie drutu

Ciągnienie drutu odnosi się do metody obróbki powierzchni, która powoduje, że metal przechodzi przez matrycę pod wpływem siły zewnętrznej, obszar przekroju metalu jest ściskany i uzyskuje się wymagany kształt i wielkość pola przekroju poprzecznego, co nazywa się drutem metalowym proces rysowania.Rysunek można wykonać w linie proste, linie losowe, zmarszczki i linie spiralne, zgodnie z potrzebami dekoracyjnymi.

6. Polerowanie

Polerowanie to wykańczająca metoda modyfikacji powierzchni części. Ogólnie rzecz biorąc, można uzyskać tylko gładkie powierzchnie, a pierwotnej dokładności obróbki nie można poprawić ani nawet utrzymać. Przy różnych warunkach obróbki wstępnej wartość Ra po polerowaniu może osiągnąć 1,6~0,008 μm.

Ogólnie dzieli się go na polerowanie mechaniczne i polerowanie chemiczne.

2, technologia stopowania powierzchniowego

1. Chemiczna obróbka cieplna powierzchni

Typowym procesem technologii tworzenia stopów powierzchniowych jest chemiczna obróbka cieplna powierzchni, która jest procesem obróbki cieplnej, podczas którego przedmiot obrabiany jest umieszczany w określonym ośrodku w celu nagrzania i izolacji, tak aby aktywne atomy w ośrodku wniknęły w powierzchnię przedmiotu obrabianego, zmieniając skład chemiczny i strukturę powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie zmienić jego wydajność.

W porównaniu z hartowaniem powierzchniowym, chemiczna obróbka cieplna powierzchni nie tylko zmienia strukturę powierzchni stali, ale także zmienia jej skład chemiczny. W zależności od różnych infiltrowanych pierwiastków chemiczną obróbkę cieplną można podzielić na nawęglanie, amoniakację, penetrację wieloelementową, penetrację innych pierwiastków itp. Proces chemicznej obróbki cieplnej obejmuje trzy podstawowe procesy: rozkład, absorpcję i dyfuzję.

Często zadawane pytania:

1. Gdzie jest Twoja fabryka?

Jesteśmy fabryką o powierzchni 3000 metrów kwadratowych zlokalizowaną w Shenzhen w Chinach.

2. Czy można zaprosić na miejscu?

Zapraszamy naszych starych i nowych przyjaciół do odwiedzenia tutaj.

3. Jak mogę uzyskać najlepszą jakość w najlepszej cenie?

Nasze ceny są bardzo konkurencyjne. Ogólnie rzecz biorąc, cena zależy od ilości, projektu i rozmiaru. Jeśli zamówisz więcej, cena i fracht będą tańsze.

4. Czy mogę otrzymać wycenę bez rysunków?

Oczywiście cieszymy się, że otrzymamy próbki, zdjęcia lub projekty ze szczegółowymi wymiarami w celu dokładnej wyceny.

5. Jeśli skorzystasz, czy moje rysunki zostaną ujawnione?

Nie, przywiązujemy dużą wagę do ochrony prywatności rysunków klientów. W razie potrzeby możemy również podpisać umowę NDA.

 

 

 

Popularne Tagi: usługi obróbki metali cnc części do obróbki mosiądzu aluminiowego, Chiny usługi obróbki metali cnc producenci części do obróbki mosiądzu aluminiowego, dostawcy, fabryka