Porównanie zakresu zastosowania
Wycinarka laserowa ma szeroki zakres zastosowań, można ciąć zarówno metal, jak i niemetal. Maszyna do cięcia laserem CO2 może być używana do cięcia niemetalu, takiego jak tkanina, skóra itp., a maszyna do cięcia laserem światłowodowym może być używana do cięcia metalu. Deformacja płyty jest niewielka.
Cięcie wodą należy do cięcia na zimno, bez odkształceń termicznych i dobrej jakości powierzchni cięcia. Nie wymaga wtórnego przetwarzania i w razie potrzeby można go łatwo przeprowadzić wtórnego przetwarzania. Cięcie wodą może przebijać i ciąć dowolny materiał, z dużą szybkością cięcia i elastycznym rozmiarem obróbki.
Przecinarka plazmowa może być używana do cięcia stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, żeliwa, stali węglowej i innych materiałów metalowych. Cięcie plazmowe ma oczywisty efekt termiczny, niską precyzję i nie jest łatwo przeprowadzić obróbkę wtórną na powierzchni cięcia.
Cięcie drutem może ciąć tylko materiały przewodzące, a chłodziwo jest wymagane podczas procesu cięcia, więc niemożliwe jest cięcie materiałów nieprzewodzących, bojących się wody, bojących się zanieczyszczenia chłodziwem, takich jak papier i skóra.
Porównanie grubości cięcia
Przemysłowe zastosowanie cięcia laserowego stali węglowej jest zwykle mniejsze niż 20 mm. Wydajność cięcia jest zwykle mniejsza niż 40 mm. Przemysłowe zastosowanie stali nierdzewnej jest zwykle poniżej 16 mm, a wydajność cięcia jest zwykle poniżej 25 mm. A wraz ze wzrostem grubości obrabianego przedmiotu prędkość cięcia znacznie spada.
Grubość cięcia wodą może być bardzo gruba, 0.8-100mm, a nawet grubsze materiały.
Grubość cięcia plazmowego wynosi 0-120mm, a zakres najlepszej jakości cięcia to około 20mm. System plazmowy ma najwyższą wydajność kosztową.
Grubość cięcia drutu wynosi zwykle 40 ~ 60 mm, a maksymalna grubość może osiągnąć 600 mm.
Porównanie prędkości cięcia
Płyta ze stali niskowęglowej o grubości 2 mm jest cięta laserem o mocy 1200 W, a prędkość cięcia może osiągnąć 600 cm/min; Cięcie płyty z żywicy polipropylenowej o grubości 5 mm, prędkość cięcia może osiągnąć 1200 cm / min. Wydajność cięcia WEDM wynosi zwykle 20 ~ 60 mm2 / min, do 300 mm2 / min; Oczywiście cięcie laserowe jest szybkie i może być wykorzystywane do masowej produkcji.
Szybkość cięcia wodą jest dość niska, co nie nadaje się do masowej produkcji.
Cięcie plazmowe charakteryzuje się niską prędkością cięcia i niską względną dokładnością, co jest bardziej odpowiednie do cięcia grubych płyt, ale powierzchnia czołowa jest nachylona.
W przypadku obróbki metalu cięcie drutem ma wyższą dokładność, ale prędkość jest bardzo niska. Czasami do przecięcia potrzebne są inne metody przebijania i gwintowania, a rozmiar cięcia jest znacznie ograniczony.
Porównanie dokładności cięcia
Cięcie laserowe jest cienkie i wąskie, obie strony szwu cięcia są równoległe i prostopadłe do powierzchni, a dokładność wymiarowa wycinanych części może sięgać ± 0,2 mm.
Plazma może sięgać do 1mm.
Cięcie wodą nie spowoduje odkształceń termicznych, a dokładność wynosi ± {{0}},1 mm. Jeśli używana jest dynamiczna maszyna do cięcia wodą, dokładność cięcia można poprawić, a dokładność cięcia może osiągnąć ± 0,02 mm, eliminując nachylenie cięcia.
Dokładność obróbki WEDM wynosi generalnie ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, do ± 0,004 mm.
Porównanie szerokości szczeliny
Cięcie laserowe jest bardziej precyzyjne niż cięcie plazmowe, a szew jest mały, około 0,5 mm.
Szew cięcia plazmą jest większy niż cięcie laserowe, około 1-2mm.
Szew cięcia wodą jest o około 10 procent większy niż średnica rurki tnącej, zwykle o 0,28-1,2 mm. W miarę rozszerzania się średnicy rurki noża piaskowego nacięcie staje się większe.
Szerokość szwu cięcia drutu jest najmniejsza, zwykle około 0.1-0,2 mm.
Porównanie jakości powierzchni cięcia
Chropowatość powierzchni przy cięciu laserowym nie jest tak dobra jak przy cięciu wodą. Im grubszy materiał, tym bardziej jest to oczywiste.
Cięcie wodą nie zmieni tekstury materiału wokół szwu tnącego (laser należy do cięcia termicznego, które zmieni teksturę wokół obszaru cięcia).
Porównanie kosztów produkcji,
1) Wycinarki laserowe do różnych celów mają różne ceny. Tanich, takich jak wycinarki laserowe z dwutlenkiem węgla, to tylko dwadzieścia lub trzydzieści tysięcy, a drogie, takie jak wycinarki laserowe o mocy 1000 W, mają obecnie ponad milion. Cięcie laserowe nie ma materiałów eksploatacyjnych, ale koszt inwestycji w sprzęt jest najwyższy spośród wszystkich metod cięcia i nie jest ani trochę wyższy, a koszty użytkowania i konserwacji również są dość wysokie.
2) Maszyna do cięcia plazmowego jest znacznie tańsza niż maszyna do cięcia laserowego. W zależności od mocy i marki maszyny do cięcia plazmowego cena jest różna, a koszt użytkowania jest wysoki. Zasadniczo, o ile może ciąć materiały przewodzące.
3) Koszt sprzętu do cięcia wodą jest drugi po cięciu laserowym, przy wysokim zużyciu energii, wysokich kosztach użytkowania i konserwacji, a prędkość cięcia nie jest tak szybka jak plazma. Ponieważ wszystkie materiały ścierne są jednorazowego użytku, po jednokrotnym użyciu są odprowadzane do natury, więc zanieczyszczenie środowiska jest również stosunkowo poważne.
4) Cięcie drutu to zazwyczaj dziesiątki tysięcy sztuk. Ale cięcie drutu ma materiały eksploatacyjne, takie jak drut molibdenowy, chłodziwo do cięcia itp. Istnieją dwa rodzaje drutów powszechnie stosowanych w cięciu drutu. Jednym z nich jest drut molibdenowy (molibden jest cenny), który jest używany w sprzęcie do szybkiego chodzenia po linie. Zaletą jest to, że drut molibdenowy może być wielokrotnie używany; Drugim jest użycie drutu miedzianego (który i tak jest znacznie tańszy niż drut molibdenowy) do chodzenia po drutach. Wadą jest to, że drut miedziany może być użyty tylko raz. Ponadto maszyna do szybkiego chodzenia po drutach jest znacznie tańsza niż maszyna do powolnego chodzenia po drutach. Cena wolnobieżnej maszyny do prowadzenia drutu jest równa 5 lub 6 szybkim drutom.