Aby przedłużyć żywotność gwintownika i poprawić jakość obróbki gwintu, należy zwrócić uwagę na następujące punkty.
1. Projektowanie i produkcja kranów
(1) Wybierz lepszy materiał gwintownika. Dodanie specjalnych pierwiastków stopowych do zwykłej szybkotnącej stali narzędziowej może znacznie poprawić odporność na zużycie i ciągliwość gwintowników.
(2) Powłoka azotku tytanu na powierzchni gwintu kranów może znacznie poprawić odporność na zużycie, odporność na ciepło i smarność kranów.
(3) Odpowiednio zwiększ przedni kąt zaczepu. Należy jednak zauważyć, że jeśli przedni kąt gwintownika jest zbyt duży, łatwo jest spowodować zapadnięcie się gwintownika i wielożebrowy gwint gwintowany podczas wyciągania narzędzia.
(4) Odpowiednio zwiększ tył kranu. Należy jednak zauważyć, że jeśli wielkość grzbietu łopaty jest zbyt duża, łatwo jest wywołać zjawisko wpychania wiórów w tylny róg gwintownika podczas wyciągania narzędzia i słabe wykończenie gwintu.
(5) Rozsądnie wybrać metodę obróbki cieplnej narzędzia skrawającego, biorąc pod uwagę twardość i wytrzymałość gwintownika.
2. Racjonalne wykorzystanie kranów
(1) Przy obróbce różnych typów przedmiotów należy brać pod uwagę różne kierunki wiórów. W razie potrzeby nowy kran również musi być zeszlifowany. Zasada szlifowania polega na tym, aby podczas gwintowania wióry odprowadzały się spokojnie z rowka wiórowego, aby zapobiec zarysowaniu obrabianego gwintu.
(2) Brak współosiowości między gwintownikiem a obrabianym przedmiotem jest również ważnym powodem, który wpływa na żywotność gwintownika. Spowoduje to nierównomierne naprężenia w procesie gwintowania, powodując przedwczesne uszkodzenia zmęczeniowe, a nawet pęknięcie gwintownika. Główne czynniki wpływające na brak współosiowości obejmują jakość wykonania wrzeciona obrabiarki, połączenia gwintownika, chwytu gwintownika, obrabianego przedmiotu obrabianego, osprzętu oraz jakość regulacji osprzętu i stołu warsztatowego obrabiarki. Rozwiązaniem jest użycie wykwalifikowanych złączy gwintowanych i osprzętu oraz staranne wyregulowanie obrabiarki.
(3) Żywotność gwintowników jest ściśle związana z jakością ostrzenia gwintowników.
3. Wybór oleju spustowego
Podczas gwintowania złączek rurowych ze stali nierdzewnej bardzo ważny jest również wybór oleju do gwintowania. Olej do gwintowania musi mieć dobre właściwości chłodzące, smarujące i zapobiegające rdzewieniu. Jeśli efekt smarowania oleju gwintującego nie jest dobry, wykończenie gwintu gwintującego jest słabe, a opór gwintowania jest duży. Jeśli efekt chłodzenia oleju do gwintowania nie jest dobry, kran łatwo się przyklei, to znaczy łatwo przyklei się wióry ze stali nierdzewnej na gwincie i przednim rogu kranu. Specjalny olej do gwintowania ze stali nierdzewnej ma dobry efekt i może być stosowany bezpośrednio. Ponadto koncentrat oleju do nawiercania i olej silnikowy można również skonfigurować samodzielnie, ale proporcje muszą być odpowiednie.