czynnik:
wyposażenie mechaniczne:
Jeśli musisz odtworzyć ustawienia na różnych komputerach w różnym czasie, części mogą się różnić.
Na przykład części można tworzyć jako prototypy na obrabiarkach osiowych 3-. Gdy części są ponownie zamawiane w większych ilościach do produkcji i te części są tworzone na bardziej wydajnej 5-osiowej obrabiarce, wprowadzi to inne ścieżki narzędzia i nieznacznie zmieni wygląd części.
Zużycie narzędzia:
Zużycie narzędzia lub mniej ostre może spowodować niewielkie zmiany w charakterystyce części.
Nieregularności liniowe na powierzchni części mogą wskazywać na zużycie narzędzia i nieregularności wymiarowe stwierdzone podczas okresu kontroli procesu.
Sortowanie ręczne:
Procesy ręczne, takie jak piaskowanie, powlekanie i instalacja wkładek, mogą się różnić ze względu na różnice w wielkości cząstek piaskowania, grubości powłoki itp.
Operatorzy maszyn mogą pozostawić „odciski palców” podczas trzymania części podczas piaskowania, a ich kciuki pokryją część powierzchni. Standardy i najlepsze praktyki w zakresie wykańczania mogą pomóc złagodzić te różnice i korzystać z tego samego dostawcy do postwykończeniowy.
Jak osiągnąć stałą tolerancję obróbki CNC?
Producenci mogą na różne sposoby zapobiegać zmianom tolerancji między częściami. Podczas regularnego pobierania próbek i pomiarów części przez operatorów często stwierdza się zużycie narzędzi. Jeśli zużycie jest poważne i prowadzi do odchyleń od specyfikacji klienta, narzędzie zostanie wymienione.
Aby zredukować wygląd i odchyłki pomiarowe, inżynier może komunikować akceptowalny poziom zmian za pomocą rysunków i notatek. Wybrany przez klienta plan kontroli przetwarzania, taki jak odrzucenie zerowe ASQC z1.4 2008 poziom II, może pomóc producentowi zrozumieć dopuszczalne granice tolerancji.
Zasada: czy do uzyskania powtarzalnych części należy stosować obróbkę CNC?
Gdy stosowana jest obróbka CNC, szybkość zmiany tolerancji części jest mniejsza niż w przypadku części drukowanych w 3D. Ze względu na niewielką zmienność procesu wstępnego przetwarzania i możliwość określenia bardzo złożonych opcji kontroli, funkcja i wygląd części mogą być prawie takie same. Podsumowując, jeśli projekt wymaga bardzo dużej precyzji, niskiej tolerancji i dużej spójności pomiędzy częściami tego samego projektu, obróbka CNC jest dobrym wyborem.