Wysoka jakość
Trend rozwoju stali na matryce w Europie i Stanach Zjednoczonych polega na tym, że szereg nowych materiałów na matryce pojawiły się kolejno w węglowej stali narzędziowej, niskostopowej stali narzędziowej i wysokostopowej stali narzędziowej, a stopień stopowania standardowej stali matrycowej również wzrasta.
1. Trend rozwoju nowej stali matrycowej z tworzywa sztucznego za granicą
stal na formy do tworzyw sztucznych o dobrej skrawalności i polerowaniu, np. 412 i M-300 w Stanach Zjednoczonych, YAG w Japonii, EAB w Wielkiej Brytanii, stavax-13 w Szwecji itp.; Wstępnie utwardzona stal do formowania tworzyw sztucznych, taka jak P20 i 445 w Stanach Zjednoczonych, PDS w Japonii, movtrex-a (2312) w Niemczech itp.; Integralnie hartowana stal matrycowa z tworzywa sztucznego, taka jak A2, D3 i H13 w Stanach Zjednoczonych; Odporna na korozję stal matrycowa z tworzywa sztucznego, taka jak 110cr-mo17 w normie krajowej ISO, 4Cr13 firmy Assab w Szwecji itp.
2. Zaawansowany proces obróbki powierzchni matrycy
Powierzchnia matrycy została potraktowana wieloelementową koinfiltracją i infiltracją złożoną zamiast infiltracji jednoelementowej. Do powlekania powierzchni formy dostępne są powłoki tic, cyna, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C itp. przygotowanie powłoki można uzyskać poprzez fizyczne osadzanie z fazy gazowej, chemiczne osadzanie z fazy gazowej, fizyczne chemiczne osadzanie z fazy gazowej, jonowe infiltracja, implantacja jonów i inne metody.
Wysoka celność
Szybki skaner i system skanowania form zapewniają wiele funkcji wymaganych od skanowania modelu lub fizycznego do przetwarzania pożądanego modelu, co znacznie skraca cykl rozwoju i produkcji formy.
System skanowania form został z powodzeniem zastosowany w europejskim i amerykańskim przemyśle formierskim. Urządzenia w tym zakresie, takie jak seria cycloseries2 firmy Renishaw w Wielkiej Brytanii, które mogą uzupełniać zalety sondy laserowej i sondy kontaktowej. Dokładność skanowania laserowego wynosi 0.05 mm, a dokładność skanowania sondy kontaktowej 0,02 mm.
Wysoka wydajność
1. Szeroko stosowana jest technologia obróbki z dużą prędkością
Jest zwykle używany do dużych matryc panelowych, a jego dokładność obróbki powierzchni może sięgać 0.01 mm. Po frezowaniu z dużą prędkością i wykańczaniu powierzchnia formy może być używana tylko z niewielkim polerowaniem, co oszczędza dużo czasu na szlifowanie i polerowanie. Obróbka wysokoobrotowa znacznie skraca cykl wykonania formy, poprawiając tym samym konkurencyjność rynkową produktów.
2. Połączenie technologii szybkiego prototypowania i technologii szybkiego formowania
Technologia szybkiego prototypowania i technologia szybkiego oprzyrządowania są stosowane do wytwarzania form, co oznacza, że prototyp części produktu jest wytwarzany za pomocą technologii szybkiego prototypowania, a następnie forma jest szybko wytwarzana na podstawie prototypu. Koszt zastosowania tej technologii od projektu formy do produkcji to tylko 1/3 kosztów tradycyjnych metod. Forma z gumy silikonowej do szybkiego odlewania prototypów jest używana do niewielkiej liczby części z tworzyw sztucznych, co jest bardzo odpowiednie do próbnej produkcji produktów. Forma wtryskowa wykonana z aluminium może skrócić cykl wtrysku o 25-30 procent, znacznie zmniejszyć wagę formy oraz skrócić czas szlifowania i polerowania o połowę.
Impuls do innowacji
W celu wzmocnienia konkurencyjności produkcja zagranicznej stali na matryce jest scentralizowana ze zdecentralizowanej, a wiele firm przeprowadza transgraniczne fuzje. Aby lepiej konkurować, firmy te zbudowały doskonałe i zaawansowane technologicznie linie do produkcji stali matrycowej oraz bazy badań naukowych w zakresie stali matrycowej, a także utworzyły kilka światowej sławy ośrodków produkcji narzędzi i matryc oraz badań naukowych, aby sprostać szybkiemu rozwojowi przemysłu matryc.
Od redakcji: przemysł formierski to podstawowy materiał nowoczesnej technologii. To branża, która stawia na technologię i jakość. Tylko poprzez wzmocnienie B+R możemy pozostać niezwyciężeni w branży. Obecnie nadal istnieje pewna przepaść między rodzimym przemysłem form a jego zagranicznymi odpowiednikami, ale tak długo, jak szybko przyswajamy zaawansowaną technologię zagraniczną i nieustannie staramy się ulepszać i wprowadzać innowacje, w najbliższej przyszłości dokonamy wielkich przełomów.