W życiu codziennym często obserwujemy korozję materiałów i wyrobów metalowych. Materiały i sprzęt wyrzucane co roku z powodu korozji są niesamowite. Według odpowiednich danych, co roku 1/3 światowych wyrobów stalowych jest zużywana przez korozję. Straty ponoszone przez ludzi z powodu korozji to nie tylko wartość surowców, ale również wartość starannie przetworzonych części mechanicznych i urządzeń jest wielokrotnie wyższa niż surowców. Dlatego ludzie nadal badają różne sposoby zapobiegania korozji metali.
Funkcja: w walce z korozją ludzie podjęli wiele skutecznych środków. Galwanizacja jest jednym z ważnych środków. Galwanizacja może poprawić odporność na korozję części metalowych w środowisku serwisowym; Udekoruj wygląd części, aby były jasne i piękne; Popraw wydajność pracy części, takich jak twardość, odporność na zużycie, przewodność, elektromagnetyzm, odporność na ciepło, lutowanie i inne specjalne właściwości.
Wymagania: różne produkty mają różne wymagania dotyczące powłok, ale pod względem ich powszechności, główne wymagania dotyczące powłok to:
(1) Powinna istnieć dobra przyczepność między powłoką a podłożem, w tym między powłoką a powłoką;
(2) Powłoka na głównej powierzchni części powinna mieć stosunkowo jednolitą grubość i szczegółową strukturę;
(3) Powłoka powinna mieć określoną grubość i jak najmniej porów;
(4) Powłoka powinna mieć określone wskaźniki. Na przykład chropowatość powierzchni, twardość, kolor i odporność na korozję testu w komorze solnej.
Klasyfikacja:
(1) Powłoka ochronna;
(2) Ochronna powłoka dekoracyjna;
(3) Powłoka regeneracyjna;
(4) Powłoka o specjalnych wymaganiach: powłoka odporna na zużycie, powłoka przeciwcierna, powłoka odblaskowa, powłoka antyrefleksyjna, powłoka przewodząca, powłoka przewodząca magnetycznie, powłoka do obróbki na gorąco, powłoka odporna na utlenianie, powłoka kwasoodporna.