Spójrz na program
Każda operacja obrabiarki CNC jest ustalana zgodnie z instrukcją. Sprawdzając instrukcję programu i nazwę programu, znajdź istniejące problemy i napraw je na czas. Podczas sprawdzania procedury, aby uniknąć powtórzeń i pominięć, należy ją przeprowadzić zgodnie z określoną kolejnością kontroli:
1. Sprawdź nazwę programu. Ponieważ wykonanie podstawowej operacji sterowania numerycznego wymaga dużej liczby instrukcji programu do sterowania, duża liczba plików programu będzie przechowywana w systemie mikrokomputera jednoukładowego, a nazwa programu zostanie obniżona w trybie automatycznym, szczególnie należy sprawdzić sufiks nazwy programu i format programu.
2. Sprawdź fragment programu. Skorzystaj z formy symulacji oprogramowania komputerowego, aby sprawdzić konkretne stwierdzenia. Jeśli wystąpi problem w górnej i dolnej logice instrukcji, oprogramowanie symulacyjne automatycznie wskaże istniejące problemy, tak aby programiści mogli modyfikować program na czas, dopóki nie wystąpi problem w programie operacyjnym.
2, współrzędne przedmiotu
Treści wyświetlane na ekranie obejmują: współrzędną maszyny, współrzędną obrabianego przedmiotu i inne szczegóły bieżącego narzędzia. Podczas sprawdzania zwróć uwagę na porównanie wartości na ekranie z rzeczywistą pozycją końcówki narzędzia, aby upewnić się, że wartości współrzędnych między tymi dwoma są zgodne. Ze względu na wpływ mocowań obrabiarek, zużycie narzędzi i inne czynniki, współrzędne obrabianego przedmiotu często zawierają pewne błędy. Jeśli błąd przekroczy standardowy zakres, wpłynie to na postęp obróbki obrabiarki i spowoduje problemy z kolizją. Dlatego problemu można skutecznie uniknąć, porównując współrzędne obrabianego przedmiotu.
3, pozycja końcówki
Narzędzie tnące jest jedną z ważnych części wyposażenia. Operacje obróbki i skrawania obrabiarki NC są uzupełniane przez narzędzie skrawające. Dlatego przy sprawdzaniu obrabiarki powinniśmy skupić się na położeniu końcówki narzędzia. Ponieważ narzędzie po pewnym okresie użytkowania będzie się zużywać, zakładając, że nie wpłynie to na jakość obróbki obrabiarki, operator obrabiarki musi regularnie regulować położenie narzędzia, aby zapobiec kolizji narzędzia z obrabianym przedmiotem lub uchwytem. Ponadto należy również porównać rzeczywiste położenie końcówki narzędzia z danymi wyświetlanymi na ekranie. Jeśli występuje duży błąd między tymi dwiema wartościami, konieczne jest natychmiastowe zatrzymanie operacji, wyjście z narzędzia po wyłączeniu i ponowna instalacja i regulacja.