+86-15986734051

Jak uniknąć wibracji narzędzia podczas obróbki CNC?

Jul 22, 2022

Istnieją dwa główne czynniki, które wywołują drgania podczas produkcji: jednym jest wytrzymałość samego korpusu narzędzia, a drugim wielkość siły skrawania. Te dwie przyczyny drgań można rozwiązać następującymi metodami.


1. Siła samego narzędzia

Im grubsza i krótsza wytrzymałość samego korpusu narzędzia, tym większa wytrzymałość. Dlatego jeśli chcesz rozwiązać problem drgań poprzez zmianę wytrzymałości narzędzia, możesz spróbować skrócić długość narzędzia i wzmocnić szerokość, co może dobrze rozwiązać problem drgań narzędzia. Jeśli wymagana jest długość obróbki, należy zwrócić uwagę na następujące problemy:

(1) Długość przedłużenia stalowej belki tnącej powinna być kontrolowana poniżej 3-krotności średnicy.

(2) Długość przedłużenia listwy tnącej z metalu ciężkiego powinna być kontrolowana poniżej 5-krotności średnicy.

(3) Jeśli chcesz wydłużyć, możesz użyć amortyzującego paska narzędzi.

SO210720 C36000 4 (1)

SO210720 C36000 4 (4)

2. Wielkość siły cięcia

Im mniejsza siła skrawania, tym mniejsze wibracje. Jeśli chcesz rozwiązać problem wibracji spowodowanych siłą skrawania, możesz zastosować większy kąt natarcia, mniejszą szerokość ostrza, zmniejszyć posuw itd., co może zmniejszyć siłę skrawania.

Ponadto zjawisko drgań narzędzia w obróbce skrawaniem może być również rozwiązywane przez narzędzie.


Podczas obróbki części pierwszą rzeczą, o której myślimy, jest dostosowanie parametrów skrawania, takich jak zmniejszenie liniowej prędkości skrawania.

Inną metodą jest wyjaśnienie, jak rozwiązać drgania narzędzia podczas frezowania z perspektywy narzędzi. Przy wyborze narzędzia ważniejsze jest rozwiązywanie potencjalnych czynników drgań niż myślenie o rozwiązaniach po pojawieniu się drgań podczas obróbki.

Wybierz grubą listwę narzędziową, a krótki punkt głębokości zawieszenia powinien być jak najkrótszy. Im grubsze i krótsze narzędzie, tym większa wytrzymałość narzędzia. Może to nie tylko zredukować drgania w procesie frezowania, ale również znacząco wpłynąć na poprawę trwałości narzędzia i wydajności obróbki.


W celu poprawy wydajności obróbki należy dobierać jak najwięcej frezów wielozębnych. Jednak w niestabilnych warunkach pracy, takich jak niewystarczająca sztywność części, długi wysięg narzędzia itp., w celu zmniejszenia siły skrawania należy starać się wybierać narzędzia z zębami rozrzedzonymi. Jest jeszcze wiele rzeczy, na które należy zwrócić uwagę, jeśli chodzi o narzędzia skrawające. Przy doborze narzędzi skrawających zwracaj większą uwagę na drgania w procesie frezowania


Wyślij zapytanie