Ze względu na dużą twardość, kruchość, wysoką wytrzymałość i niską przewodność cieplną stali hartowanej, siła skrawania jest duża, temperatura skrawania jest wysoka, narzędzie jest łatwe w zużyciu i występuje sytuacja skrawania. Dlatego jest to powszechny materiał, który jest trudny do cięcia i należy podjąć odpowiednie środki, aby płynnie się obracać.
1. Dobór narzędzi skrawających do hartowania stali
Wybór materiałów narzędzi skrawających o wysokiej twardości, wysokiej wytrzymałości na zginanie i dobrej odporności na ciepło jest ważnym warunkiem toczenia stali hartowanej. Dopóki jest to twardy stop, może być używany do toczenia stali hartowanej. Gatunki węglika spiekanego o dobrym działaniu skrawającym obejmują głównie yt05, YS10, ys8, 600, 610, 726, 758, 767, 813 itd. Ceramika kompozytowa z tlenku glinu lub azotku krzemu prasowana na gorąco nadaje się również do toczenia stali hartowanej ze względu na ich wyższą twardość i odporność na ciepło niż węglik spiekany; Sześcienny azotek boru ma bardzo małe powinowactwo z materiałami z grupy żelaza. Jest to najlepszy materiał narzędziowy do szybkiego toczenia półwykańczającego i toczenia wykańczającego stali hartowanej.
2. Dobór parametrów geometrycznych narzędzi tokarskich ze stali hartowanej
Parametry geometryczne toczenia narzędzi ze stali hartowanej powinny być wszechstronnie brane pod uwagę i dobierane w zależności od materiału obrabianego przedmiotu, wydajności materiału narzędzia i warunków skrawania. Ogólnie rzecz biorąc, podczas obróbki stali hartowanej, główny kąt ugięcia wynosi zwykle od 30 stopni do 60 stopni. Ogólnie rzecz biorąc, twardość hartowania jest niska, a sztywność układu procesowego dobra, więc można wybrać mniejszy główny kąt ugięcia. Wręcz przeciwnie, główny kąt ugięcia można odpowiednio zwiększyć. Gdy kąt przedni wynosi od 0 stopni do 8 stopni, im wyższa twardość hartowania, tym większy przedni kąt pary. Po zakończeniu przedni kąt można przyjąć jako 0 stopni . Podczas toczenia stali hartowanej kąt oparcia nie powinien być zbyt duży. Ogólnie rzecz biorąc, lepiej jest przyjąć od 3 do 5 stopni.
3. Dobór parametrów cięcia
Przy toczeniu stali hartowanej należy dobrać rozsądne parametry skrawania po doborze odpowiednich materiałów narzędziowych i parametrów geometrycznych narzędzia w zależności od jego wydajności skrawania oraz kształtu i twardości przedmiotu obrabianego. Aby spełnić określone wymagania dotyczące obróbki, należy wybrać materiał ostrza zgodnie z wydajnością obróbki stali hartowanej.
Cięcie stali hartowanej charakteryzuje się wysoką odpornością na cięcie, wysoką temperaturą skrawania i niską trwałością narzędzia. Dlatego prędkość skrawania jest zwykle niższa niż w przypadku zwykłej stali w tych samych warunkach. Prędkość skrawania zwykle mieści się w zakresie 40-100m/min, a rozsądna prędkość skrawania maleje wraz ze wzrostem twardości obrabianego przedmiotu. Gdy twardość przedmiotu przekracza HRC65, prędkość skrawania obróbki zgrubnej może być mniejsza niż 30m/min, natomiast prędkość skrawania obróbki wykańczającej przy małej głębokości skrawania i posuwu narzędzia może wynosić 100 m/min-120m / min. Jeśli do precyzyjnego toczenia stosuje się cermetal i regularny azotek boru, prędkość skrawania może osiągnąć 120-200m/min.