W przypadku obróbki zgrubnej, ze względu na konieczność usunięcia większej liczby naddatków na obróbkę, ilość wstecznego skrawania i ilość posuwu są duże, a podczas skrawania będzie generowane więcej ciepła. W tym czasie narzędzie ulegnie przyspieszonemu zużyciu z powodu wysokiej temperatury, a przedmiot obrabiany ulegnie również deformacji termicznej z powodu wysokiej temperatury.
W związku z tym płyn obróbkowy, którego należy użyć, musi mieć dobrą wydajność chłodzenia, a najbardziej odpowiednie jest stosowanie płynu obróbkowego na bazie wody. Chociaż efekt smarowania płynem obróbkowym na bazie wody jest słaby, efekt wymiany ciepła jest dobry, zapobiegając dymowi i pożarom o wysokiej temperaturze.
W przypadku wykańczania głównym punktem obróbki jest dokładność, a posuw cięcia jest niewielki. W tym czasie energia cieplna tarcia między narzędziem a przedmiotem obrabianym jest niska, a dokładność przedmiotu obrabianego można skutecznie poprawić tylko poprzez zapewnienie smarowności. Dlatego płyn do obróbki na bazie oleju. Płyn obróbkowy na bazie oleju ma lepsze właściwości smarne i słabszy efekt chłodzenia. Ogólnie rzecz biorąc, jest używany, gdy prędkość cięcia jest niższa.
W przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką skrawaniem bardzo ważne jest prawidłowe stosowanie chłodziwa. W pewnym stopniu zapewnia stabilność przedmiotu obrabianego, nie odkształca się i może poprawić wydajność obróbki.
Jeśli masz jakieś pytania, czekaj na konsultację