Wiemy, że cechy geometrii powierzchni obrabianej CNC obejmują kilka aspektów chropowatości powierzchni, falistości i tekstury obróbki. Wśród nich chropowatość powierzchni jest podstawową jednostką, która stanowi cechy geometryczne obrabianej powierzchni. Następnie podczas obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą narzędzi do cięcia metalu, jakie czynniki wpływają na chropowatość powierzchni? Przedstawię Ci następujące:

Podczas obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą narzędzi skrawających, na chropowatość powierzchni wpływa przede wszystkim rola i wpływ trzech czynników: czynników geometrycznych, czynników fizycznych i czynników procesu obróbki CNC.
(1) Czynniki geometryczne
Z geometrycznego punktu widzenia, kształt i kąt geometryczny narzędzia, a zwłaszcza promień łuku ostrza narzędzia, główny kąt przesunięcia, dodatkowy kąt przesunięcia i wielkość posuwu w dawce skrawającej, mają największy wpływ na chropowatość powierzchni.

(2) Czynniki fizyczne
Biorąc pod uwagę fizyczną istotę procesu cięcia, zaokrąglenie krawędzi skrawającej narzędzia oraz wytłaczanie i tarcie tylnej części powodują odkształcenie plastyczne materiału metalowego, co poważnie pogarsza chropowatość powierzchni. W obróbce materiałów z tworzyw sztucznych na tokarce CNC i tworzeniu wiórów wstęgowych, guz akumulacji wiórów o wysokiej twardości łatwo tworzy się na przedniej powierzchni narzędzia. Może on zastąpić przednią powierzchnię narzędzia i krawędź skrawającą do cięcia, tak że kąt geometryczny narzędzia i ilość tylnego narzędzia ulegają zmianie. Profil formownika wiórów jest bardzo nieregularny, co powoduje, że powierzchnia przedmiotu obrabianego ma ślady narzędzia o różnej głębokości i szerokości. Niektóre z nich są osadzone w powierzchni przedmiotu obrabianego, co zwiększa chropowatość powierzchni. Wibracje podczas procesu cięcia zwiększają wartość parametru chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego.
(3) Czynniki procesu
Z perspektywy procesu należy rozważyć jego wpływ na chropowatość powierzchni obrabianych części, głównie przy uwzględnieniu czynników związanych z narzędziem skrawającym, czynników związanych z materiałem obrabianego przedmiotu i czynników związanych z warunkami obróbki CNC.
