Metoda wiercenia otworów w materiałach pełnych wiertłem krętym nazywa się wierceniem. Dokładność wymiarowa obróbki wierceń tokarskich jest niska, ogólnie osiągając tTll-IT12, a wartość chropowatości powierzchni wynosi R. Powyżej 12. Spm należy do zakresu obróbki zgrubnej i generalnie wymaga dalszej obróbki.
Właściwości i ostrzenie wierteł krętych Wiertła kręte są powszechnie stosowanymi narzędziami skrawającymi do obróbki otworów wewnętrznych. Tokarka składa się z części roboczej i trzpienia.
l) Geometria części roboczej wiertła krętego Część robocza wiertła krętego jest zwykle wykonana ze stali szybkotnącej i ma wysoką twardość. 1) Rowek spiralny. Część robocza wiertła krętego ma dwa symetryczne rowki śrubowe, które tworzą dwie symetryczne przednią i tylną krawędź skrawającą oraz są kanałami odprowadzania wiórów i wtrysku chłodziwa.
Kąt między najbardziej zewnętrzną spiralą na spiralnym rowku a osią jest kątem spirali po rozszerzeniu do linii prostej. Ponieważ prowadzenie kąta spirali tego samego wiertła jest zamocowane na tokarce, kąt spirali przy różnych średnicach zmienia się wraz ze średnicą. Im bliżej środka, tym mniejszy kąt spirali. Nominalny kąt spirali na wiertle odnosi się do kąta spirali na średnicy d zewnętrznej krawędzi, a kąt spirali standardowych wierteł zawiera się między 180-300.
2) Przód. Odnosi się do powierzchni spiralnego rowka w pobliżu krawędzi skrawającej utworzonej przez spiralny rowek, która jest pierwszą powierzchnią wiertła, z którą stykają się wióry podczas wypływania.
3) Główny obrońca. Odnosi się do spiralnie stożkowej powierzchni wierzchołka wiertła i powierzchni wiertła przeciwległej do powierzchni przejściowej przedmiotu obrabianego.
4) Główna krawędź tnąca. To właśnie dwie linie przecięcia utworzone przez dwa fronty i dwa tyły są odpowiedzialne za główną pracę cięcia.
5) kąt wierzchołkowy (2K). Kąt wierzchołkowy to kąt między dwiema głównymi krawędziami tnącymi wiertła. Zmiany kąta włączenia tokarki wpłyną na prostoliniowość głównej krawędzi skrawającej. Kąt wierzchołkowy standardowego wiertła krętego wynosi zwykle 1180. Dwie główne krawędzie tnące kolanka są liniami prostymi; gdy kąt wierzchołkowy jest większy niż 1180, dwie główne krawędzie tnące są wklęsłymi krzywymi; gdy kąt wierzchołkowy jest mniejszy niż 118', dwie główne krawędzie tnące są wypukłymi krzywymi.
Wpływa również na stan cięcia. Gdy kąt wierzchołkowy jest duży, spowoduje to wzrost kąta natarcia, co zmniejsza pracochłonność cięcia. Jednakże, ponieważ główna krawędź skrawająca jest krótka, a siła centrująca jest słaba, średnica wierconego otworu jest łatwa do rozszerzenia. Dlatego średnica cięcia jest twardsza. Podczas cięcia materiału kąt wierzchołkowy można odpowiednio zwiększyć; a gdy średnica cięcia jest mniejsza i wymagany jest bardziej miękki materiał o większej precyzji, kąt wierzchołkowy można odpowiednio zmniejszyć.
6) Przedni narożnik. Kąt przedni to kąt między przodem a podstawą. Największy wpływ na kąt natarcia tokarki ma kąt spirali. Im większy kąt spirali, tym większy kąt natarcia. Ponieważ kąt spirali zmienia się wraz z wielkością mierzonej średnicy, kąt natarcia dowolnego punktu na głównej krawędzi skrawającej jest płaszczyzną bazową przechodzącą przez ten punkt. Uwzględniony kąt między frontami, to przy średnicy zewnętrznej krawędzi tym większy kąt natarcia, a ujemny kąt natarcia przy 1/3 średnicy wiertła przy tym g/średni -30' do 3002, i stopniowo rośnie, Zakres zmienności wynosi około -30. , 30. ~ ~.