Środki ostrożności
Rękojeścią wzdłużną nie można potrząsać w złym kierunku ani nad podziałką; najpierw należy zaznaczyć skalę ustawienia narzędzi stołu podnoszącego, a następnie głębokość (najlepiej jednocześnie zaznaczyć ją na prowadnicy stołu i tarczy);
Gdy zmienia się średnica części, środek części musi zostać ponownie wyrównany: narzędzie powinno być zaciśnięte, aby zapobiec upuszczeniu narzędzia, a głębokość rowka będzie poza tolerancją;
Jeśli do obróbki używany jest frez pionowy, ponieważ w środku frezu nie ma krawędzi skrawającej, przed użyciem frezu pionowego do frezowania rowka wpustowego należy wcześniej wywiercić otwór spadowy na jednym końcu rowka .
Podczas pomiaru narzędzie musi zostać zatrzymane przed pomiarem; podczas mocowania należy zwrócić uwagę na pozycję mocowania przedmiotu obrabianego, aby frezarka nie osiągnęła limitu podczas procesu frezowania;
Po dostosowaniu głębokości frezowania do rozmiaru nie ma potrzeby ponownego jej regulowania, wystarczy przesunąć w poziomie i frezować do wymaganej szerokości rowka; stalowe części muszą być wypełnione chłodziwem, aby zapobiec zbyt szybkiemu zużyciu narzędzia.
1. Rozmiar wyfrezowanego rowka wpustowego nie odpowiada wymaganiom wzoru. Bicie kołowe i bicie czoła ostrza frezu są zbyt duże, tak że rozmiar rowka wpustowego jest duży; rozmiar frezu nie jest odpowiednio dobrany; gdy frez palcowy jest używany do frezowania rowka wpustowego, występuje zjawisko wydajności noża. Kilkakrotnie przetnij obrabiany przedmiot w tę i z powrotem i wyfrezuj szerokość szczeliny do większego rozmiaru; jest błąd w pomiarze rozmiaru, lub wartość tarczy jest nieprawidłowa, przez co rozmiar rowka jest źle wyfrezowany.
2. Dokładność kształtu i położenia rowka wpustowego nie spełnia wymagań rysunku. W poniższych przypadkach obie strony rowka są asymetryczne ze środkiem przedmiotu obrabianego.
Chodzi głównie o kompensację przy ustawianiu narzędzia oraz kompensację frezowania przy ekspandowaniu i frezowaniu obustronnym. Gdy pomiar rozmiaru jest nieprawidłowy, frezuj zgodnie ze zmierzoną wartością i przesuń szczelinę;
Boczna powierzchnia rowka wpustowego nie jest równoległa do bocznej powierzchni przedmiotu obrabianego, a dolna powierzchnia rowka nie jest równoległa do dolnej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Powodem jest to, że stałe szczęki szczypiec płaskich nie są prawidłowo skalibrowane;
Wybrane podkładki nie są równoległe: przedmiot obrabiany nie jest skalibrowany podczas mocowania przedmiotu obrabianego;
Po obu stronach rowka wpustowego pojawiają się powierzchnie wklęsłe: Powodem jest to, że pozycja zerowa stołu nie jest dokładna. Podczas frezowania trójstronnym frezem krawędziowym po obu stronach rowka pojawiają się powierzchnie wklęsłe, a obie strony nie są równoległe.
Jesteśmy dostawcą wysokiej jakości obróbki CNC OEM i czekamy na Twój kontakt.