1. Dotknij przez bit, włóż przez bit do tylnego występu matrycy, aby pozostawić 0.02MM FIT matrycy.
2. W procesie obróbki nie mogą występować zadziory, aby zapewnić gładkość, muszą zostać spełnione wymagania dotyczące tolerancji. (Ogólna tolerancja całkowita wynosi 0.010)
3. Otwór szpilkowy należy wykonać zgodnie z wymaganiami tolerancji.
4. Bramy i prowadnice są obrabiane za pomocą obrabiarek (CNC, EDM) ściśle według rozmiaru rysunku. Aby zapewnić wykończenie, niedozwolona jest ręczna obróbka za pomocą szlifierki i wstępnego wzoru noża.
5. Brak nierówności, wżerów, rdzy i innych wad wpływających na wygląd przedniej i tylnej powierzchni formy. Utrzymuj powierzchnię rozdzielającą w czystości i porządku, bez wgnieceń w części uszczelniającej i zapewnij precyzję. Powierzchnia przednich i tylnych ścięgien i kolumn formy jest wolna od wzorów iskier i śladów noża i wypolerowana tak bardzo, jak to możliwe. Powierzchnia otworu szpilkowego cylindra jest drobno spleciona rozwiertakiem i nie ma wzorów iskier i śladów noża.
6. Głębokość szczeliny wydechowej jest mniejsza od wartości krawędzi przelewowej tworzywa sztucznego, mniejsza lub równa 0.02mm, szczelina wydechowa obrobiona obrabiarkami, brak śladów szlifowania ręcznego maszyną szlifierską.
7, otwór w główce miseczki jednostronny ujemny 0.01MM --- 0.02MM, dno zwykle do głębokiego -0.02MM.
8,Tygrysy pasujące do zunifikowanych po projekcji formy tygrysów jednostronnych ujemnych 0.05MM, i aby zapewnić płaszczyznę, kąt R, aby uniknąć pustki.
9, quasi-liczba światła pozycji poduszki, pozycja poduszki i powierzchnia fraktalna z 12.00MM poza uniknięciem pustej głębokości 0.2MM lub większej, płaszczyzna nie może uniknąć pustej.
10, Bloki ustawcze, sworznie ustalające itp. powinny być niezawodnie ustawione, okrągłe elementy mają zatrzymany obrót. Nie wolno umieszczać podkładek miedzianych lub żelaznych pod wkładką, nie wolno spawać wewnętrznego przedmiotu obrabianego i wkładu.
11, otwór wylotowy, otwór tulei, otwór wyrzutnika są obrabiane przez cięcie drutem i gładkie. Powierzchnia czołowa górnego pręta jest zgodna z rdzeniem.
12. Rowek wodoodpornego pierścienia gumowego powinien być odwrócony wokół małych zaokrąglonych rogów R0.3-R0.5mm, aby zapobiec zgniataniu pierścienia gumowego podczas instalacji formy.
13. Części formy powinny być ponumerowane. Numer nie pozwala na ręczną obróbkę maszyną polerującą, przed i po jądrze formy dostępny płaski nóż frezarski na dole kąta odniesienia pozycja do stopnia wklęsłego płaskiego bitu, a następnie wygrawerowany znak słowny. Pozostały kod części
Obróbka CNC lub obróbka trawienia. Wymagają wyraźnego, pięknego, schludnego i równomiernie rozmieszczonego pisma ręcznego.
14. Należy je przetwarzać w pełnej zgodności z zatwierdzonym przez klienta projektem formy. W przypadku jakichkolwiek zmian należy poinformować o nich klienta lub personel projektu w odpowiednim czasie.
15. Utrzymuj powierzchnię zarodka formy w czystości, bez zarysowań i przypadkowego uderzania.