①Z punktu widzenia utrzymania, dobór sprzętu CNC
W badaniu doboru sprzętu, oprócz parametrów dyspozycyjności sprzętu, jego podtrzymywanymi parametrami powinny być: wskaźniki techniczne zaawansowania, niezawodność i łatwość konserwacji sprzętu. Zaawansowanie oznacza, że sprzęt musi mieć techniczną zawartość ówczesnego poziomu rozwoju; niezawodność oznacza średni czas między awariami i średni wskaźnik awaryjności sprzętu, zwłaszcza czy system kontroli przeszedł kontrolę jakości i ocenę organu krajowego; łatwość konserwacji, łatwość konserwacji, dobry rynek części zamiennych, kompletność danych technicznych dla różnych konserwacji, dobry serwis posprzedażny, dostępność możliwości technicznych w zakresie konserwacji, rozsądny stosunek wydajności do ceny itp. W tym przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na integralność danych rysunkowych, zapasowego dysku systemowego, oprogramowania programowego PLC, oprogramowania do transmisji systemu, środków transmisji, hasła obsługi itp., z których wszystkie są niezbędny. Szkolenie techniczne dla użytkownika nie może przejść przez ruchy. Muszą one być wskazane w umowie zlecenia i starannie zaimplementowane, w przeciwnym razie przysporzy to kłopotów w przyszłej pracy. Ponadto, jeśli nie jest to szczególny przypadek, spróbuj użyć tej samej serii systemów CNC tej samej firmy, aby można było sprawdzić części zamienne, rysunki i dane. Korzystne jest programowanie i obsługa, a także zarządzanie i konserwacja sprzętu.
②Nalegaj na prawidłowe użytkowanie sprzętu
Prawidłowe użytkowanie sprzętu CNC jest kluczem do ograniczenia awarii sprzętu i przedłużenia jego żywotności, a także odgrywa ważną rolę w konserwacji zapobiegawczej. Według statystyk jedna trzecia awarii jest spowodowana przez człowieka, a ogólną konserwację (np. wtrysk oleju, czyszczenie, przegląd itp.) wykonuje operator. Rozwiązaniem jest położenie nacisku na zarządzanie sprzętem, świadomość użytkowania i konserwacji, wzmocnienie szkoleń biznesowych i technicznych, poprawę jakości operatorów, aby jak najszybciej opanowali wydajność obrabiarki, ścisłe wdrożenie procedur obsługi sprzętu i procedur konserwacji i upewnić się, że sprzęt działa w rozsądnym stanie roboczym.
③Nalegaj na kontrolę patrolu podczas pracy sprzętu
Zgodnie z zaawansowaną, złożoną i inteligentną charakterystyką sprzętu CNC, jego prace konserwacyjne i konserwacyjne są znacznie bardziej skomplikowane i wymagające niż zwykły sprzęt. Personel zajmujący się konserwacją powinien przechodzić regularne kontrole, takie jak działanie wentylatora wyciągowego systemu CNC, czy obudowa i silnik są gorące, czy słychać nietypowy dźwięk lub zapach, czy manometr wskazuje normalne, czy jest nieszczelność każdego rurociągu i przegubu oraz czy stan smarowania nie jest. Jeśli nieprawidłowość zostanie znaleziona, należy ją rozwiązać na czas. Tylko w ten sposób można wyeliminować usterkę w stanie porośniętym zębami, zmniejszając w ten sposób wszystkie możliwe do uniknięcia straty.