Powierzchnia części, które trzeba zgrubnie oszlifować w obróbce akcesoriów optycznych, jest stosunkowo szorstka, a jej geometria daleka od wymagań rysunku, dlatego nie można jej użyć do polerowania. Dlatego po zakończeniu procesu szlifowania zgrubnego obróbki części optycznych należy ustawić proces szlifowania dokładnego. Są dwa cele. Jednym z nich jest zwiększenie chropowatości powierzchni części do około 0.8 (r1=0.8 μm) poprzez proces szlifowania dokładnego, który jest odpowiednikiem starego standardowego poziomu wykończenia v 7; dla perfekcji. Dlatego szlifowanie dokładne jest procesem pośrednim między szlifowaniem zgrubnym a polerowaniem, a także niezbędnym procesem podstawowym.
Biorąc pod uwagę powyższe powody, nie ma ścisłych ograniczeń dla procesu szlifowania dokładnego przy obróbce akcesoriów optycznych, który zwykle odnosi się do obróbki ścierniw ziarnistych od 280# lub 320# do w1 i w10. Obróbka cząstek diamentowych, proces między szlifowaniem zgrubnym a polerowaniem, jest często określany jako proces szlifowania dokładnego. Jego funkcje i wymagania są takie same jak w przypadku wspomnianego powyżej szlifowania dokładnego. Aby ułatwić rozróżnienie, następujący proces nazywa się szlifowaniem drobnoziarnistym ścierniwem ziarnistym; obróbka za pomocą narzędzi diamentowych nazywana jest szlifowaniem dokładnym.
Akcesoria optyczne przetwarzające charakterystykę procesu drobnego szlifowania
Po przetworzeniu i dokładnym zmieleniu części optycznych chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego jest niska, głębokość warstwy wklęsło-wypukłej jest zbliżona do wielkości cząstek środka polerującego, a kształt powierzchni jest zasadniczo zbliżony do rysunku
Kąt wykryty przez goniometr musi być w zasadzie wolny od błędów;
Dopóki struktura części pozwala na dokładne szlifowanie, większość z nich jest obrabiana na tarcze. Należy zaznaczyć, że w przypadku stosowania procesu zmechanizowanego frezowanie odbywa się za pomocą ściernicy diamentowej, podczas gdy metoda szlifowania drobnoziarnistego diamentu odbywa się zwykle przed szlifowaniem zgrubnym.
Obrabiarki i narzędzia używane do szlifowania dokładnego akcesoriów optycznych są bardziej precyzyjne niż te używane do szlifowania zgrubnego, zwłaszcza narzędzia do szlifowania płaszczyzn, narzędzia do szlifowania sferycznego itp., które muszą być wielokrotnie modyfikowane i mogą być używane dopiero po próbne szlifowanie i inspekcja;
Prace porządkowe są wymagające, a gruboziarnisty piasek nie powinien być wnoszony do drobnego piasku. Z tego powodu obrabiane przedmioty, narzędzia ścierne i stoły maszynowe należy czyścić po każdym szlifowaniu. .Po dokładnym zmieleniu użyj roztworu mydła w celu dokładniejszego czyszczenia.
Czekam na Twoją odpowiedź, jeśli jesteś zainteresowany