Istotne cechy obróbki CNC:
1. W programowaniu CNC wymiary i pozycje wszystkich punktów, linii i powierzchni są oparte na pochodzeniu programowania. Dlatego lepiej jest bezpośrednio podać wymiar współrzędnych na rysunku części lub spróbować zanotować wymiar z tym samym punktem odniesienia.
2. W programowaniu programista musi w pełni uchwycić parametry elementów geometrycznych tworzących kontur części oraz relacje między elementami geometrycznymi. Ponieważ wszystkie elementy geometryczne konturu części muszą być zdefiniowane podczas programowania, współrzędne każdego węzła muszą zostać obliczone podczas programowania ręcznego. Bez względu na to, który punkt jest niejasny lub niepewny, nie można przeprowadzić programowania.
Jednakże, ponieważ projektanci części nie biorą pod uwagę lub są ignorowani w procesie projektowania, parametry są często niekompletne lub niejasne, takie jak to, czy łuk jest styczny do linii prostej, czy łuk jest przecinany lub oddzielony od łuku. Dlatego podczas przeglądania i analizy rysunków musimy dokładnie obliczyć i na czas skontaktować się z projektantami, jeśli pojawi się jakiś problem.
3. Niezawodny punkt odniesienia pozycjonowania
W obróbce sterowanej numerycznie proces obróbki jest często skoncentrowany i bardzo ważne jest, aby zlokalizować ten sam punkt odniesienia. Dlatego często konieczne jest ustawienie pomocniczych wzorców lub dodanie niektórych zgrubień procesu na półfabrykacie.
4. Ujednolicony typ geometryczny i rozmiar
Lepiej jest przyjąć jednolity typ geometryczny i rozmiar kształtu i wewnętrznej wnęki części, aby zmniejszyć liczbę zmian narzędzia. Możliwe jest również zastosowanie programów sterujących lub programów specjalnych w celu skrócenia długości programu. Kształt części powinien być maksymalnie symetryczny, co jest wygodne przy programowaniu przy użyciu funkcji obróbki lustrzanej obrabiarki CNC, aby zaoszczędzić czas programowania.
