1. Narzędzie do cięcia stopu tytanu
Do toczenia stopu tytanu należy wybrać węglik spiekany YG o wysokiej przewodności cieplnej, dobrej wytrzymałości na zginanie, małej wielkości ziarna i niskim powinowactwie z tytanem; Oprócz zwykłej stali szybkotnącej należy wybrać stal szybkotnącą wysokowanadową, szybkotnącą kobaltową i stal szybkotnącą aluminiową, aby zwiększyć trwałość narzędzia. Diament lub syntetyczny polikrystaliczny diament i regularny azotek boru można również stosować jako materiały narzędziowe do toczenia stopów tytanu.
Zgodnie z wydajnością i charakterystyką skrawania stopu tytanu, parametry geometryczne toczenia narzędzi ze stopu tytanu należy rozpatrywać pod kątem poprawy warunków odprowadzania ciepła, zwiększenia wytrzymałości krawędzi oraz ograniczenia zjawiska hartowania na zimno i przywierania narzędzia.
2. Dokładność, warunki i prawidłowe parametry cięcia
Ważna jest również dokładność bicia osiowego i promieniowego narzędzia. Na przykład, jeśli ostrze nie jest prawidłowo zamontowane we frezie, krawędź tnąca wokół frezu zostanie szybko uszkodzona. Podczas cięcia metalu tytanowego inne czynniki, takie jak słaba tolerancja produkcyjna narzędzi, zużycie i uszkodzenie narzędzia, wadliwa lub zła jakość chwytów narzędzi, zużycie wrzecion obrabiarek itp., mają duży wpływ na żywotność narzędzia.
Chociaż większość ludzi woli używać narzędzi z dodatnim rowkiem natarcia, w rzeczywistości narzędzia z nieznacznie ujemnym rowkiem natarcia mogą usuwać materiał przy wyższym posuwie, a posuw na ząb może osiągnąć 0,5 mm. Ale jednocześnie oznacza to również, że należy zachować najlepszy stan stabilny, to znaczy obrabiarka powinna być bardzo mocna, a mocowanie powinno być wyjątkowo stabilne.
3. Parametry cięcia
Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura skrawania stopu tytanu zmniejsza trwałość narzędzia. Dlatego staramy się dobrać odpowiednią prędkość cięcia o najlepszej temperaturze cięcia. Najlepszą temperaturą skrawania stopu tytanu narzędziami ze stali szybkotnącej jest (480-540) stopni , a najlepszą temperaturą skrawania stopu tytanu narzędziami z węglika spiekanego (650-750) stopni . Ogólnie, odpowiednia prędkość skrawania narzędzi ze stali szybkotnącej wynosi (8-12) m/min; Prędkość cięcia narzędzia ze sztucznego diamentu polikrystalicznego wynosi 100 M/min przy cięciu na sucho i 200 m/min przy cięciu na mokro. Gdy twardość i głębokość skrawania materiału obrabianego są duże, prędkość skrawania powinna być odpowiednio mała.
4. Płyn do cięcia
Przy toczeniu stopów tytanu należy stosować emulsje o dobrym działaniu chłodzącym lub roztwory wodne z dodatkami ciśnieniowymi. Po pierwsze, aby obniżyć temperaturę cięcia; Drugi to zapobieganie przypalaniu się proszku stopu tytanu podczas mikrotoczenia.