Maszyna do cięcia laserowego ma skupiać laser emitowany z lasera na wiązkę laserową o dużej gęstości mocy przez system ścieżki optycznej. Wiązka laserowa jest napromieniowana na powierzchnię obrabianego przedmiotu, dzięki czemu obrabiany przedmiot osiąga temperaturę topnienia lub wrzenia, podczas gdy współosiowy z wiązką gaz pod wysokim ciśnieniem wydmuchuje stopiony lub odparowany metal. Wraz z ruchem względnego położenia belki i przedmiotu obrabianego materiał jest ostatecznie formowany w szczelinę, aby osiągnąć cel cięcia.
Wycinarka laserowa to rewolucja technologiczna w obróbce blach, będąca „centrum obróbczym” w obróbce blach; Wycinarka laserowa charakteryzuje się wysokim stopniem elastyczności, dużą szybkością cięcia, wysoką wydajnością produkcji oraz krótkim cyklem produkcyjnym produktu, dzięki czemu zdobyła szerokie grono klientów. Na rynku efektywna żywotność tej technologii jest długa. Większość zagranicznych płyt o grubości powyżej 2 mm wykorzystuje wycinarki laserowe. Wielu zagranicznych ekspertów zgadza się, że następne 30-40 lata będą złotym wiekiem rozwoju technologii obróbki laserowej.
Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się stosowanie maszyny do cięcia laserowego do cięcia materiałów metalowych, takich jak płyty ze stali węglowej z dokładnością do 12 mm i płyty ze stali nierdzewnej z dokładnością do 10 mm. Wycinarka laserowa nie ma siły cięcia ani deformacji podczas obróbki: brak zużycia narzędzia, dobra zdolność adaptacji materiału: zarówno proste, jak i złożone części można ciąć jednym precyzyjnym laserem do szybkiego prototypowania: szczelina jest wąska, jakość cięcia jest dobry, a stopień automatyzacji wysoki. Łatwa w obsłudze, niska pracochłonność, brak zanieczyszczeń: automatyczne cięcie i nesting, lepsze wykorzystanie materiału, niskie koszty produkcji i dobre korzyści ekonomiczne.
Przy zakupie maszyny do cięcia laserowego należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Oprócz rozważenia maksymalnego rozmiaru, materiału, maksymalnej grubości do cięcia i rozmiaru surowca aktualnie przetwarzanego przedmiotu, należy wziąć pod uwagę przyszły kierunek rozwoju, taki jak rozmiar produktu. Wielkość największego przedmiotu obrabianego po modyfikacji technicznej, szerokość materiałów dostarczanych przez rynek stali, która jest najbardziej ekonomiczna dla własnych produktów, czas załadunku i rozładunku itp.