Stal nierdzewna charakteryzuje się wysoką ciągliwością i wysoką wytrzymałością termiczną, a krawędź tnąca ziarna ściernego ściernicy ma duży ujemny kąt natarcia. Podczas procesu szlifowania szczątki szlifierskie nie są łatwe do odcięcia, opór cięcia jest duży, a wytłaczanie i tarcie są poważne. Siła szlifowania na jednostkę powierzchni jest bardzo duża, a temperatura szlifowania może osiągnąć 1000 stopni -1500 stopni. Jednocześnie pod działaniem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia drobinki ścierne łatwo przywierają do ściernicy wypełniając szczelinę między ziarnami ściernymi, przez co ziarna ścierne tracą swoje właściwości tnące. W zależności od rodzaju stali nierdzewnej blokada ściernicy jest również inna. Na przykład, podczas szlifowania stężonej stali nierdzewnej odpornej na kwas azotowy i stali nierdzewnej żaroodpornej adhezja i blokada są poważniejsze niż w przypadku 1Cr18NiTi, podczas gdy stale nierdzewne martenzytyczne, takie jak 1Cr13 i 2Cr13, są lżejsze.
Przewodność cieplna stali nierdzewnej jest niewielka, wysoka temperatura podczas szlifowania nie jest łatwa do wyeksportowania, a powierzchnia przedmiotu obrabianego jest podatna na oparzenia, wyżarzanie i inne zjawiska, a głębokość warstwy wyżarzania może czasami osiągnąć {{{{ 2}}}}.01 do 0,02 mm. Podczas szlifowania dochodzi do silnych odkształceń wyciskania, które powodują utwardzenie powierzchni szlifowania. Zwłaszcza przy szlifowaniu austenitycznej stali nierdzewnej, ponieważ struktura austenitu nie jest wystarczająco stabilna, po szlifowaniu łatwo jest wytworzyć strukturę martenzytu, co powoduje poważne utwardzenie powierzchni. .
Współczynnik rozszerzalności liniowej stali nierdzewnej jest duży i łatwo ulega odkształceniu pod wpływem ciepła szlifowania, a jego wielkość jest trudna do kontrolowania. Zwłaszcza w przypadku elementów cienkościennych i smukłych zjawisko to jest poważniejsze.
Większość rodzajów stali nierdzewnej nie może być namagnesowana. Podczas szlifowania powierzchni obrabiany przedmiot może być mocowany tylko za pomocą mocowania mechanicznego lub specjalnych uchwytów. Obrabiany przedmiot jest zaciśnięty z boku przedmiotu obrabianego, co powoduje deformację i błędy kształtu lub rozmiaru. Części z cienkiej blachy są bardziej widoczne. Jednocześnie spowoduje również trzepotanie podczas mielenia i łuskowate zmarszczki.