Tryby awaryjne producentów obróbki CNC obejmują kontrolki alarmowe i przepalony bezpiecznik w jednostce średniej prędkości CNC, a także różne wyłączniki konserwacyjne i inne alarmy. Znaczenie wskaźnika ostrzegawczego różni się w zależności od konstrukcji jednostki sterującej prędkością. Generalnie istnieją następujące typy:
1. Duży prąd powoduje alarm obrabiarki. Istnieją dwie możliwości wystąpienia alarmu wysokiego prądu. Generalnie są dwie możliwości, tzn. element napędowy na jednostce sterującej prędkością CNC centrum obróbczego jest uszkodzony i alarm wysokiego prądu jest spowodowany zwarciem.
2. Wysokie napięcie może również powodować alarmy obrabiarki. Ogólnie istnieją trzy możliwości alarmów wysokiego napięcia. Być może napięcie wejściowe CNC centrum obróbkowego przekracza 10 procent wartości znamionowej lub funkcja izolacji w serwomotorze jest zmniejszona lub Wysokie napięcie spowodowane okablowaniem jednostki sterującej prędkością roboczą centrum obróbkowego.
3. Alarm obrabiarki jest spowodowany niskim napięciem, a prawdopodobieństwo takiego wystąpienia w centrum obróbczym jest bardzo rzadkie. Taka sytuacja może być spowodowana tym, że napięcie wejściowe jest niższe niż 85 procent wartości znamionowej lub połączenie zasilania jest słabe.
4. Linia odpowiedzi prędkości wykrywania jest zerwana, co prowadzi do alarmu. Ta sytuacja jest fałszywym alarmem. Ponieważ lotnisko nie ma problemu i występuje problem z systemem wykrywania i reagowania, większość tych alarmów jest spowodowana linią odpowiedzi prędkości serwomotoru CNC centrum obróbczego. uszkodzony lub spowodowany słabym kontaktem obwodu odpowiedzi wykrywania.
5. Wyłącznik serwisowy aktywuje alarm. Wyłącznik konserwacyjny jest urządzeniem do konserwacji obrabiarki. Na przykład wysokie napięcie spali niektóre elementy i inne środki awaryjne, których obrabiarka nie może kontrolować. Gdy te warunki zostaną napotkane, przełącznik konserwacyjny zostanie aktywowany, aby uniknąć niepotrzebnego uszkodzenia komponentów, coś w rodzaju bezpiecznego przerwania.
6. Alarm przeciążenia, przyczyną alarmu przeciążenia jest to, że obciążenie mechaniczne CNC centrum obróbkowego jest nieprawidłowe lub górna wartość graniczna prądu silnika na jednostce sterującej prędkością jest ustawiona zbyt nisko. Opadnięcie magnesu trwałego na silnik z magnesami trwałymi również spowoduje alarm przeciążenia. Jeśli silnik centrum obróbczego CNC bez hamulca nie może być obracany ręcznie, gdy jest bez obciążenia lub bardzo trudno jest obrócić wał, oznacza to, że magnes trwały całkowicie odpadł.
7. Przepalił się bezpiecznik w jednostce sterującej prędkością CNC centrum obróbkowego lub zadziałał wyłącznik automatyczny.
Czekam na Twoje konsultacje