Według producentów obrabiarek kompozytowych do toczenia i frezowania CNC na świecie nie ma jasnej definicji obrabiarek kompozytowych, a obecnie jest ona w trakcie innowacyjnego rozwoju. Przetwarzanie złożone jest również nazywane przetwarzaniem pełnym i przetwarzaniem wielofunkcyjnym. Na początku centrum obróbcze nazywano maszyną do obróbki złożonej. Jednak wraz z ciągłym rozwojem i postępem technologii obróbki złożonej, obecna obrabiarka do obróbki złożonej zasadniczo różni się od poprzednio nazywanej obrabiarki do obróbki złożonej.
Obrabiarka do obróbki złożonej wykonuje różne procedury obróbki, mocując części jednocześnie, skraca czas obróbki i poprawia dokładność obróbki, dlatego jest mile widziana przez użytkowników. Obrabiarka do toczenia i frezowania CNC jest głównym typem obrabiarki do obróbki złożonej. Zwykle realizuje procesy frezowania, takie jak frezowanie płaszczyzn, wiercenie i gwintowanie oraz frezowanie rowków na tokarkach CNC. Posiada złożone funkcje, takie jak toczenie, frezowanie i wytaczanie. Może realizować koncepcję przetwarzania polegającą na jednorazowym mocowaniu i kompletowaniu.
Ruch obrabiarki tokarsko-frezarskiej CNC obejmuje cztery podstawowe ruchy: obrót frezu, obrót przedmiotu obrabianego, posuw osiowy frezu i posuw promieniowy. Zgodnie z różnicą względnego położenia osi obrotu przedmiotu obrabianego i osi obrotu narzędzia, proces toczenia i frezowania można podzielić głównie na osiowe toczenie-frezowanie, ortogonalne toczenie-frezowanie i ogólne toczenie-frezowanie.
Toczenie i frezowanie CNC obróbka kompozytów Spośród nich toczenie i frezowanie osiowe oraz toczenie i frezowanie ortogonalne to dwie najczęściej stosowane metody toczenia i frezowania. Podczas toczenia osiowego i frezowania, ponieważ oś obrotu frezu i przedmiotu obrabianego są do siebie równoległe, może on nie tylko przetwarzać zewnętrzną cylindryczną powierzchnię, ale także wewnętrzną powierzchnię otworu. Ortogonalna obróbka toczenia i frezowania polega na tym, że oś obrotu frezu i przedmiotu obrabianego są prostopadłe do siebie, nie może przetwarzać otworu wewnętrznego, gdy średnica otworu wewnętrznego jest mała, ale podczas obróbki zewnętrznej powierzchni cylindrycznej, ponieważ wzdłużny ruch frez nie jest ograniczony i może być używany Większy posuw wzdłużny jest zatem bardziej wydajny podczas obróbki zewnętrznej powierzchni cylindrycznej.