1. Wysoka prędkość i wysoka precyzja Szybkość i precyzja to dwa ważne wskaźniki obrabiarek CNC, które są bezpośrednio związane z wydajnością przetwarzania i jakością produktu. Obecnie system sterowania numerycznego przyjmuje procesor o większej liczbie cyfr i wyższej częstotliwości, aby poprawić podstawową szybkość działania systemu.
Jednocześnie układ scalony o bardzo dużej skali i struktura wielu mikroprocesorów są wykorzystywane do poprawy możliwości przetwarzania danych przez system, to znaczy do poprawy szybkości i precyzji operacji interpolacji. Przyjęto liniowy tryb zasilania serwomechanizmu silnika liniowego bezpośrednio napędzającego stół obrabiarki, a jego wysoka prędkość i dynamiczna charakterystyka reakcji są znacznie lepsze. Zastosowanie technologii sterowania wyprzedzającego znacznie zmniejsza błąd opóźnienia śledzenia, poprawiając w ten sposób dokładność obróbki skrawaniem naroży.
Aby spełnić wymagania obróbki ultraszybkiej, obrabiarka CNC przyjmuje strukturę silnika wrzeciona i wrzeciona obrabiarki, co realizuje integrację silnika konwersji częstotliwości i wrzeciona obrabiarki. Łożysko silnika wrzeciona przyjmuje łożysko magnetyczne, łożysko hydrodynamiczne i statyczne lub ceramiczne łożysko toczne. formularz. Obecnie zaczęto stosować narzędzia ceramiczne oraz narzędzia z powłoką diamentową.
2. Wprowadzenie fabryki toczenia i frezowania CNC, różnych typów wielofunkcyjnych centrów obróbczych wyposażonych w mechanizm automatycznej wymiany narzędzi (pojemność magazynu narzędzi może osiągnąć ponad 100), które mogą realizować frezowanie, wytaczanie i wiercenie w tym samym czasie na ta sama obrabiarka, toczenie, rozwiercanie, rozwiercanie, gwintowanie i inne procesy, nowoczesne obrabiarki CNC wykorzystują również wielowrzecionowe cięcie wielościanowe, czyli różne sposoby cięcia różnych części części w tym samym czasie.
Dzięki wieloprocesorowej strukturze i hierarchicznej metodzie sterowania przerwaniami przyjętymi w systemie sterowania numerycznego obróbka i programowanie części może być wykonywane na jednej obrabiarce w tym samym czasie, realizując tzw. „obróbkę na pierwszym planie i edycję w tle” ". Zgodnie z analizą zakładu obróbki złożonej tokarki i frezarki CNC, aby spełnić wymagania elastycznego systemu produkcyjnego i systemu integracji komputera, system CNC ma interfejs szeregowy na duże odległości, a nawet może być połączony w sieć w celu realizacji transmisji danych między obrabiarkami CNC, a także może bezpośrednio komunikować się z wieloma obrabiarkami CNC. Przejąć kontrolę.