Technologia przetwarzania części mechanicznych odnosi się do metod i etapów obróbki części mechanicznych. Obróbka części mechanicznych musi opierać się na technologii obróbki części mechanicznych i być zgodna z wymaganiami technicznymi obróbki części. Czy wiesz, jaka jest zawartość procesu i etapy części mechanicznych? Dziś podzielę się z Wami!
1. Określ rodzaj półfabrykatu
Rodzaj półwyrobu należy określić zgodnie z materiałem, kształtem i rozmiarem części, a także należy wziąć pod uwagę wielkość partii i warunki produkcji przedmiotu obrabianego. Jak pokazano na rysunku, średnica wału napędowego jest niewielka, a różnica średnicy zewnętrznego koła każdej sekcji jest niewielka. Okrągłe stalowe zaślepki są opcjonalne. Średnica wału przekładni pokazana na rysunku jest bardzo różna. Aby zaoszczędzić materiały i czas obróbki, jeśli partia jest duża i dostępne są warunki kucia, należy wybrać półfabrykaty kuźnicze; W przeciwnym razie do wykrawania wybiera się również stal okrągłą. Pokrywa łożyska powinna być wykonana z żeliwa, a półfabrykat z żeliwa. Przekładnia wykonana jest ze stali 40, o małej średnicy zewnętrznej i krótkiej małej średnicy zewnętrznej. Okrągłe stalowe zaślepki są opcjonalne. Ponieważ średnica zewnętrznego koła i otworu koła zębatego jest stosunkowo duża, pojedynczy element można wybrać do cięcia powietrzem blach stalowych o odpowiedniej grubości, a odkuwkę można wybrać do kucia w okrągłe półfabrykaty w dużych partiach, które nie tylko oszczędza materiały, ale także skraca czas obróbki, a właściwości mechaniczne półfabrykatów kuźniczych są również dobre.
2. Określ kolejność obróbki części
Kolejność przetwarzania należy określić zgodnie z rodzajem, strukturą, rozmiarem, dokładnością przetwarzania, chropowatością powierzchni, obróbką cieplną i innymi wymaganiami technicznymi półwyrobu.
3. Określ procedurę przetwarzania
Określ obrabiarkę, metodę mocowania przedmiotu obrabianego, metodę obróbki, rozmiar obróbki i metodę testowania stosowaną w każdym procesie, w tym naddatek zarezerwowany dla następnego procesu. Ogólnie rzecz biorąc, zewnętrzne i wewnętrzne cylindry oraz płaszczyzny małych i średnich części odnoszą się do jednostronnego naddatku. W produkcji małych partii pojedynczego elementu, im większy rozmiar półfabrykatu, tym mniejszy jest rozmiar półfabrykatu. Naddatek całkowity: 3-6mm dla odlewów formowanych ręcznie; 3-7mm dla części do kucia swobodnego lub cięcia gazowego; Okrągła stal ma 1,5 ~ 2,5 mm. Pozostały stan procesu: 0,8~1,5 mm do toczenia półwykańczającego; Precyzyjne toczenie z dużą prędkością to 0.4-0,5 mm.
4. Określ parametry skrawania i limit roboczogodzin
Wielkość cięcia dla produkcji pojedynczych sztuk w małych partiach jest generalnie wybierana przez producenta, a limit roboczogodzin jest formułowany przez personel kierowniczy.
5. Wypełnij kartę procesu
Powyższe treści należy wskazać krótkim opisem i schematem procesu.
Powyżej chcę się z wami podzielić treścią i etapami procesu obróbki części mechanicznych. Mam nadzieję, że może ci pomóc!