Istnieje wiele metod obróbki, a rodzaje obrabianych przedmiotów są również różne. Różne rodzaje przedmiotów obrabianych mają różne metody obróbki, a różne rodzaje przedmiotów obrabianych mają również różne wymagania techniczne dotyczące obróbki.
Ogólne wymagania techniczne dotyczące obróbki odlewów:
1. Zimne zamknięcia, pęknięcia, wnęki skurczowe, wady penetrujące i poważne wady niekompletne (takie jak odlewanie, uszkodzenia mechaniczne itp.) nie są dozwolone na powierzchni odlewów.
2. Odlewanie czyści się bez zadziorów i błysku. Wylewanie i podnoszenie na wskazaniu bez obróbki skrawaniem są czyszczone i zlicowywane z powierzchnią odlewu.
3. Odlewane wyrazy i znaki na nieobrobionej powierzchni odlewu muszą być wyraźne i czytelne, a położenie i czcionka muszą spełniać wymagania rysunku.
4. Chropowatość nieobrobionej powierzchni odlewu, odlewu piaskowego R, nie jest większa niż 50 μ m。
5. Wylewający się pion i latający cierń są usuwane z odlewu. Pozostałości nalewania i pionu na nieobrobionej powierzchni są wyrównywane i polerowane w celu spełnienia wymagań jakości powierzchni.
6. Piasek formierski, piasek rdzeniowy i kość rdzenia na odlewie są usuwane.
7. Jeżeli odlew ma części nachylone, jego strefa tolerancji wymiarowej musi być symetrycznie ustawiona wzdłuż płaszczyzny nachylenia.
8. Piasek formierski, piasek rdzeniowy, kość rdzeniowa, mięsisty, lepki piasek itp. na odlewie należy szpikuć, zmielić i oczyścić.
9. Niewłaściwy typ i odchylenie odlewu bossa należy skorygować, aby uzyskać płynne przejście i zapewnić jakość wyglądu.
10. Głębokość fałd na nieobrobionej powierzchni odlewu jest mniejsza niż 2 mm, a rozstaw większy niż 100 mm.
11. Nieobrobiona powierzchnia odlewów produktów maszynowych jest śrutowana lub poddawana obróbce walcowej w celu spełnienia wymogów czystości SA2 1/2.
12. Odlewy muszą być poddane hartowaniu wodą.
13. Powierzchnia odlewu jest płaska, a brama, zadziory, przyklejenie piasku itp. są usuwane.
14. Odlewy nie mogą mieć zimnych zamknięć, pęknięć, otworów i innych wad odlewniczych, które są szkodliwe w użyciu.
Konwencjonalne wymagania techniczne dotyczące obróbki skrawaniem:
1. Dysza i pion odkuwek muszą mieć wystarczającą ilość cięcia, aby zapewnić, że odkuwki są wolne od skurczu i poważnych ugięć.
2. Odkuwki są kute na prasie kuźniczej o wystarczającej pojemności, aby zapewnić, że wnętrze odkuwek jest w pełni kute.
3. Odkuwki nie mogą mieć widocznych pęknięć, fałd i innych wad wyglądu, które wpływają na użytkowanie. Miejscowe usterki można usunąć, ale głębokość czyszczenia nie może przekraczać 75% dopuszczalnej obróbki. Wady na nieobrobionej powierzchni odkuwek są czyszczone i płynnie przewożone.
4. Odkuwki nie mogą mieć białych plam, pęknięć wewnętrznych i resztkowych wnęk skurczowych.
Konwencjonalne wymagania techniczne dotyczące obróbki elementów spawanych:
1. Wady muszą być całkowicie usunięte przed spawaniem, a powierzchnia rowka powinna być płaska i gładka bez ostrych narożników.
2. Wadliwe obszary spawanych elementów można usunąć za pomocą wykopu łopaty, szlifowania, żłobienia łukiem węglowym, cięcia gazowego lub obróbki.
3. Piasek, olej, woda, rdza i inne zabrudzenia w promieniu 20 mm wokół obszaru spawania i rowka muszą być dokładnie oczyszczone.
4. W całym procesie spawania temperatura strefy podgrzewania wstępnego nie może być niższa niż 350 ° C.
5. Jeżeli pozwalają na to warunki, spawać w pozycji poziomej w miarę możliwości.
6. Podczas spawania naprawczego pręt spawalniczy nie powinien kołysać się w bok.
7. Podczas spawania powierzchniowego nakładanie się kulek spawalniczych nie może być mniejsze niż 1/3 szerokości stopki spawalniczej. Ciało spawalnicze jest pełne, a powierzchnia spawania jest wolna od oparzeń, pęknięć i oczywistych guzków.
8. Wygląd spoiny jest piękny i nie ma żadnych wad, takich jak gryzienie mięsa, dodawanie żużla, pory, pęknięcia, rozpryski itp .; Fala spawania jest równa.
Konwencjonalne wymagania techniczne dotyczące obróbki skrawanych części:
1. Części są sprawdzane i przyjmowane zgodnie z procedurą przetwarzania i mogą być przenoszone do następnej procedury dopiero po zakwalifikowaniu poprzedniej procedury.
2. Przetworzone części nie mogą mieć zadziorów.
3. Części po wykończeniu nie mogą być umieszczane bezpośrednio na podłożu i podejmuje się niezbędne środki podparcia i ochrony. Obrabiana powierzchnia musi być wolna od rdzy i innych wad, takich jak uderzenia i zadrapania, które wpływają na osiągi, żywotność lub wygląd.
4. Po walcowaniu i wykańczaniu na powierzchni nie może się łuszczyć.
5. Powierzchnia części po obróbce cieplnej w procesie końcowym musi być wolna od powłoki tlenkowej. Powierzchnia współpracująca i powierzchnia zęba po wykończeniu nie mogą być wyżarzane
6. Obrabiana powierzchnia gwintu nie może mieć wad, takich jak czarna skóra, guz, nieuporządkowana klamra i zadziory.
Różne przedmioty obrabiane mają różne wymagania techniczne dotyczące obróbki. Tylko przestrzegając konwencjonalnych wymagań technicznych, możemy lepiej zapewnić jakość obrabianych przedmiotów.
(Redaktor: jesteśmy Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specjalizująca się w dostarczaniu cięcia laserowego, gięcia, tłoczenia, przędzenia, spawania i innych wysokiej jakości usług obróbki blach. Dzięki 15-letniemu doświadczeniu i fabryce o powierzchni 3000 metrów kwadratowych mamy doświadczony zespół inżynierów, z systemem jakości iso9001: 2015 i importowanymi maszynami ze Stanów Zjednoczonych i Japonii. Możesz wysłać do nas zapytanie poniżej.)