Przed cięciem można również zastosować następujące metody korekty kąta połówkowego stożka:
1) Miesięczna korekta czujnika zegarowego. Po obróceniu przez tokarkę talerza obrotowego z małą płytą przesuwną do kąta oszacowanego wizualnie w kierunku połowy kąta stożka, zamocować czujnik zegarowy w odpowiedniej pozycji siodełka, tak aby sonda czujnika zegarowego dotykała boku przesuwnego gniazda małej płytki przesuwnej, a następnie przesuń siodełko tak, aby odległość ruchu siodełka była równa długości stożka, i obserwuj wielkość wychylenia C wskaźnika zegarowego. Kiedy c=Ltan prowadzi do Eft, kąt obrotu małej płytki ślizgowej jest prawidłowy; jeśli nie jest równy, kąt obrotu małej płytki przesuwnej należy dostroić i wielokrotnie debugować, aż będą równe.
2) Do kalibracji użyj standardowego miernika stożkowego. Po wyrównaniu środka konika, zaciśnij standardowy sprawdzian kompasu między dwoma środkami w kierunku połowy kąta stożka. Następnie tokarka obraca małą płytkę ślizgową zgodnie z oszacowanym kątem połowy kąta stożka i blokuje ją. Zamocuj czujnik zegarowy na małej płytce przesuwnej, ustaw sondę wskaźnika zegarowego w pionie i zetknij się z wewnętrzną szyną zbiorczą małego końca powierzchni stożkowej, to znaczy wyrównaj ze środkiem przedmiotu obrabianego, potrząśnij małą płytką przesuwną i obserwuj wskaźnik zegarowy przesuwa się od małego końca do dużego końca, gdy wskazówka się obraca. Gdy wychylenie wskaźników zegarowych na obu końcach tokarki wynosi zero, oznacza to, że kąt obrotu małej płytki przesuwnej jest zgodny z kątem stożkowego miernika czopowego; w przeciwnym razie kąt obrotu małej płytki przesuwnej powinien być dokładnie wyregulowany, aż wskaźnik przesunie się do zera, jak pokazano na rysunku 6 -61.
Korekta kąta za pomocą wskaźnika zegarowego lub standardowego miernika trzpieniowego może dokładnie określić kąt obrotu małej płytki przesuwnej przed cięciem, oszczędzając czas wielokrotnego debugowania podczas pracy. Te metody korekcji można zastosować podczas toczenia stożków i otworów stożkowych.
Środki zapewniające dokładność obróbki powierzchni stożkowej Zapewnienie prostoliniowości powierzchni stożkowej jest podstawą dobrego toczenia powierzchni stożkowej. Ponieważ stożkowy półkąt tokarki jest utworzony przez przecięcie tworzącej stożkowej i osi, trajektoria ruchu narzędzia tokarskiego musi pokrywać się z tworzącą stożkową, aby zapewnić prostoliniowość powierzchni stożkowej.