Stal nierdzewna ma właściwości kucia podobne do stali węglowej i niskostopowej. Można go formować różnymi metodami kucia na różnych urządzeniach do kucia. Jedyna różnica polega na tym, że w temperaturach kucia stale nierdzewne mają wyższe naprężenia płynięcia niż stale węglowe i niskostopowe; po drugie, niektóre stale nierdzewne, takie jak austenityczno-ferrytyczne stale nierdzewne duplex i martenzytyczne stale nierdzewne, są podgrzewane do kucia. W temperaturze na granicy ziaren znajduje się druga faza - (δ) ferryt. Ze względu na inne właściwości mechaniczne i warunki rekrystalizacji niż faza r osnowy, plastyczność stali nierdzewnej jest znacznie zmniejszona.
Na przykład ze względu na wąski zakres temperatur kucia stali nierdzewnej i niską początkową temperaturę kucia maksymalna temperatura kucia martenzytycznej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości chromu jest o 55-165 stopnia niższa niż w przypadku zwykłej stali niskostopowej, więc większa wymagane jest obciążenie kucia w porównaniu ze stalą 40CrNiMo. , wraz ze wzrostem zawartości chromu obciążenie kucia martenzytycznej stali nierdzewnej wzrasta o 20 procent do 100 procent; siła wymagana do kucia utwardzanej wydzieleniowo stali nierdzewnej jest o 30 do 50 procent większa niż w przypadku kucia stali 40CrNiMo. Średnie jednostkowe naprężenie płynięcia austenitycznej stali nierdzewnej 0Cr18Ni9 przy różnych wartościach spęczania porównano ze średnim jednostkowym naprężeniem płynięcia stali 20. Rysunek 3 przedstawia średnie jednostkowe naprężenie płynięcia tych dwóch stali w różnych temperaturach. Na rysunku widać, że przy 982 stopniach (1800F) i dowolnym stopniu odkształcenia większym niż 6 procent średnie jednostkowe naprężenie płynięcia kutej stali nierdzewnej 0Cr18Ni9 jest co najmniej dwukrotnie większe niż w przypadku stali 20.
