Wraz z rozwojem czasu istnieje ponad 700 000 rodzajów produktów ze stopów aluminium, z których wszystkie są wytwarzane przy użyciu technologii obróbki CNC i szeroko stosowane w budownictwie, transporcie, lotnictwie, przemyśle, elektronice itp. Aluminium stop jest szeroko stosowany w produktach przemysłowych, ponieważ ma dobre właściwości fizyczne, prawie wszystkie metody spawania mogą być stosowane do spawania aluminium i stopów aluminium. Jednak aluminium i stopy aluminium mają różne zdolności adaptacyjne do różnych metod spawania. Dzisiaj Nuoba wyjaśni pięć technologii obróbki stopów aluminium i pięć sposobów obróbki CNC stopów aluminium.
Obróbka części ze stopów aluminium
1, pięć technologii obróbki CNC części ze stopów aluminium:
1. Obróbka części ze stopów aluminium
Znany również jako obróbka CNC, automatyczna obróbka tokarki, obróbka tokarki CNC itp.
(1) Typowe obrabiarki wykorzystują samochody, frezowanie, struganie, wiercenie, szlifowanie i inne akcesoria do form do obróbki, a następnie dokonują niezbędnych napraw monterów w celu montażu różnych form.
(2) Precyzja części formy musi być wysoka. Trudno zapewnić wysoką precyzję obróbki jedynie przy użyciu zwykłych obrabiarek. Dlatego do obróbki potrzebne są precyzyjne obrabiarki.
(3) Aby obróbka części wykrojników, zwłaszcza wykrojników o złożonym kształcie, wklęsłym otworze i wnęce była bardziej zautomatyzowana, a prace naprawcze monterów bardziej zautomatyzowane, konieczne jest użycie obrabiarek CNC (takich jak frezowanie CNC z trzema współrzędnymi maszyna, centrum obróbcze, szlifierka CNC itp.) do obróbki formy.
2. Tłoczenie części ze stopu aluminium:
Wykrawanie odnosi się do użycia stempla i matrycy do wyrównania arkuszy i listew Proces formowania rur i profili polegający na wywieraniu siły zewnętrznej w celu spowodowania odkształcenia plastycznego lub rozdzielenia, w celu uzyskania przedmiotów obrabianych (części tłoczonych) o wymaganym kształcie i rozmiarze. Część tłoczona polega na wykorzystaniu mocy konwencjonalnej lub specjalnej maszyny do tłoczenia w celu odkształcenia blachy bezpośrednio w matrycy, a następnie odkształcenia w celu uzyskania określonego kształtu Rozmiar i wydajność procesu produkcji akcesoriów do produktu. tablica. Matryca i wyposażenie to trzy główne elementy obróbki tłoczenia. Tłoczenie jest metodą obróbki odkształcenia metalu na zimno, dlatego jest również nazywane tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blachy, w skrócie tłoczeniem. Jest to główna metoda obróbki metali z tworzyw sztucznych.
3. Precyzyjne odlewanie części ze stopu aluminium:
Odlewy inwestycyjne należą do odlewów specjalnych. Części otrzymane tą metodą na ogół nie wymagają ponownej obróbki. Takie jak odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe itp.
Kształtki otrzymane tą metodą zazwyczaj nie wymagają obróbki skrawaniem. Na przykład odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe itp. W porównaniu z tradycyjną technologią odlewania, odlewanie precyzyjne jest rodzajem metody odlewania. Ta metoda może uzyskać dokładniejszy kształt i poprawić precyzję odlewania. Ogólna metoda jest następująca: najpierw zaprojektuj i wyprodukuj formę zgodnie z wymaganiami produktu (z niewielkim dodatkiem lub bez), odlewaj wosk w celu uzyskania oryginalnej formy woskowej, a następnie wielokrotnie maluj formę woskową. Twarda skorupa rozpuszcza woskową formę w celu uzyskania wnęki do odparafinowania; Shell wystrzelony, aby osiągnąć pełną siłę; Materiały metalowe do odlewania; Oczyść piasek po łuskaniu; Można uzyskać gotowe produkty o wysokiej precyzji. Przeprowadzać obróbkę cieplną i obróbkę na zimno zgodnie z wymaganiami produktu.
4. Obróbka metalurgii proszków części ze stopów aluminium:
Metalurgia proszków to technologia wytwarzania proszku metalicznego i przyjmowania proszku metalowego jako surowca poprzez mieszanie, formowanie i spiekanie w celu wytworzenia materiałów lub produktów. Technologia mieszania proszku metalicznego z proszkiem metalowym (czasami dodaje się niewielką ilość proszku niemetalicznego) w celu formowania, spiekania i wytwarzania materiałów lub produktów. Istnieją dwie części, a mianowicie:
(1) Wytwarzanie proszków metali (w tym proszków stopów, zwanych dalej „proszkami metali”).
(2) Sproszkowany metal (czasami dodaje się niewielką ilość proszku niemetalicznego) jest mieszany, kształtowany i spiekany w celu wytworzenia materiału (zwanego „materiałem metalurgii proszków”) lub produktu (zwanego „produktem metalurgii proszków”).
5. Formowanie wtryskowe akcesoriów ze stopu aluminium:
Stały proszek i organiczne spoiwo są równomiernie wymieszane. Po granulacji wtryskuje się je do gniazda formy za pomocą wtryskarki w stanie nagrzanym i uplastyczniającym (~150 stopni) w celu utwardzenia i formowania. Następnie spoiwo w preformie jest usuwane metodami rozkładu chemicznego lub termicznego, a produkt jest spiekany i zagęszczany.
Obróbka części zamiennych tokarki ze stopu aluminium
2, Pięć metod obróbki CNC części ze stopu aluminium:
W porównaniu z tradycyjną technologią obróbki CNC charakteryzuje się wysoką precyzją, jednolitą organizacją, doskonałą wydajnością, niskimi kosztami produkcji itp. Jej produkty są szeroko stosowane w elektronicznej inżynierii informacyjnej, sprzęcie biomedycznym, sprzęcie biurowym, samochodach, maszynach, sprzęcie, sporcie sprzęt, zegary i zegarki, broń, lotnictwo i inne dziedziny przemysłu. Ile jest metod obróbki CNC stopów aluminium?
1. Obróbka utleniania stopu aluminium:
Ponieważ aluminium ma dużą odporność na korozję i łatwo ulega utlenieniu, powierzchnię wyrobów aluminiowych należy poddać obróbce w celu zwiększenia odporności na zużycie i korozji profili aluminiowych.
2. Formowanie przez wytłaczanie stopu aluminium:
Wymagany model produktu jest przedstawiany przez formę, a półfabrykat aluminium jest wlewany do formy i wytłaczany przez wytłaczarkę.
Kucie części ze stopów aluminium
3. Formowanie odlewów ze stopów aluminium:
Stopione aluminium jest wykorzystywane do pierwszego procesu przetwarzania wyrobów aluminiowych w technologii odlewania w celu odlewania wymaganych wyrobów.
4. Zanieczyszczenia z topienia stopów aluminium:
Proces usuwania zanieczyszczeń w piecu do wytapiania może zapewnić lepszą wydajność produktu.
5. Składnik poprawiający twardość produktu:
Ponieważ samo aluminium jest stosunkowo miękkim materiałem, musimy dodać kilka innych rzeczy, aby wytworzyć produkty o wysokiej twardości, której potrzebujemy.