W przemyśle obróbki części mechanicznych chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego jest również znana jako stopień wykończenia, ogólne wymagania dotyczące chropowatości powierzchni części precyzyjnych są stosunkowo wysokie, w procesie obróbki części mechanicznych, w jaki sposób kontrolujemy powierzchnię obróbki części mechanicznych chropowatość? Tutaj pozwól, że się z tobą podzielę!
1. ilość obróbki skrawaniem: oznacza to, że ilość posuwu skrawania może być na posuwie skrawania, ilość obróbki powierzchni może być odpowiednio zmniejszona.
2. Wybór parametrów geometrycznych narzędzia: z parametrów geometrycznych narzędzia do obróbki, może być odpowiednie zmniejszenie kąta ugięcia i zwiększenie promienia końcówki łuku, w razie potrzeby można szlifować przyciętą krawędź. Ułatw cięcie i obróbkę, zmniejsz chropowatość powierzchni.
3. Kontroluj wibracje maszyny: od zmniejszenia tarcia między narzędziem a przedmiotem obrabianym, wytłaczania, aby ostrzenie krawędzi narzędzia, wypełnienie płynu obróbkowego i dobra wytrzymałość materiału przedmiotu obrabianego w celu odpowiedniej obróbki cieplnej itp.
4. Wybierz rozsądny proces obróbki: proces precyzyjnej obróbki części mechanicznych, proces obróbki jest również bardzo ważny, ponieważ proces nie jest rozsądny, może wpłynąć na jakość przetwarzania i wydajność. Wiele części do precyzyjnej obróbki wymaga obróbki zgrubnej po wykańczaniu, aby spełnić wymagania dotyczące wykończenia.
5. Różny dobór surowców: części zamienne do urządzeń mechanicznych, składające się z wielu różnych surowców do przetwarzania, w zależności od różnej gęstości surowców, narzędzia do procesu obróbki i wybór obrabiarki jest bezpośrednio związany z chropowatością powierzchni.
