Po pierwsze, zasada uszczelnienia mechanicznego
Każdy, kto przetwarza części mechaniczne, wie, że uszczelnienia mechaniczne są również nazywane uszczelnieniami czołowymi. Jego główną funkcją jest zmiana łatwego do wycieku uszczelnienia osiowego na trudniejsze do wycieku uszczelnienie powierzchni czołowej, które w rzeczywistości jest urządzeniem uszczelniającym wał do maszyn wirujących. Pod wpływem ciśnienia cieczy i siły sprężystej (lub siły magnetycznej) mechanizmu kompensacyjnego oraz współpracy uszczelnienia pomocniczego, uszczelnienie mechaniczne składa się z co najmniej pary powierzchni czołowych prostopadłych do osi obrotu, które są utrzymywane w kontakcie i względnie przesuwane, aby zapobiec wyciekowi płynu. Obecnie jest szeroko stosowany do uszczelniania obracających się wałów pomp, kotłów, sprężarek i innych podobnych urządzeń.
Po drugie, rola uszczelnień mechanicznych
Uszczelnienia mechaniczne zwykle składają się z pierścienia ruchomego, pierścienia statycznego, elementu dociskowego i elementu uszczelniającego. Pierścień ruchomy i pierścień statyczny ściśle do siebie pasują, tworząc powierzchnię uszczelniającą, a pierścień ruchomy obraca się wraz z wałem pompy, aby zapobiec wyciekom medium. Ruchomy pierścień opiera się na ciśnieniu cieczy w komorze uszczelniającej, aby docisnąć swoją powierzchnię czołową do powierzchni czołowej pierścienia statycznego i wytworzyć odpowiednie ciśnienie właściwe na powierzchniach końcowych dwóch pierścieni i utrzymać bardzo cienką warstwę cieczy, aby osiągnąć cel uszczelnienia.
Element uszczelniający pełni rolę uszczelnienia szczeliny między ruchomym pierścieniem a wałem, szczeliny między pierścieniem statycznym a dławikiem, a element elastyczny pełni rolę buforującą w przypadku wibracji i uderzenia pompy. Element ściskający wytwarza ciśnienie, które może utrzymać powierzchnię czołową pompy w stanie spoczynku, zapewnić, że środek uszczelniający nie wycieknie i zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do powierzchni uszczelniającej.
Normalna praca mechanicznego uszczelnienia części ma duży związek z jego własną wydajnością i warunkami zewnętrznymi. Podczas rzeczywistej pracy uszczelnienie mechaniczne działa w połączeniu z innymi częściami pompy. Musimy jednak najpierw zapewnić techniczne wymagania dotyczące wydajności naszych własnych części, pomocniczego urządzenia uszczelniającego i instalacji, aby uszczelnienie mechaniczne mogło spełniać swoją należną rolę.
3. Jakie są objawy uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego
Wibracje uszczelnienia mechanicznego, nagrzewanie i inne usterki spowodują, że pierścienie dynamiczne i statyczne będą pasować do szorstkich końców podczas obracania urządzenia, a szczelina między pierścieniami dynamicznymi i statycznymi a wnęką uszczelniającą jest zbyt mała, co spowoduje wibracje w wyniku kolizji spowodowane wibracjami. Czasami ze względu na słabą odporność na korozję i odporność na temperaturę powierzchni czołowej uszczelnienia lub niewystarczające chłodzenie lub zanieczyszczenia cząsteczkowe na powierzchni czołowej podczas montażu, spowoduje to również wibracje i ciepło uszczelnienia mechanicznego.
Awaria części uszczelnienia mechanicznego Podczas pracy urządzeń wirujących powierzchnia czołowa uszczelnienia często ulega zużyciu, pękaniu termicznemu, deformacji, uszkodzeniu itp., a sprężyna po długim czasie rozluźnia się, pęka i koroduje. Uszczelnienia pomocnicze mogą być również pęknięte, skręcone i zdeformowane, popękane itp.
Czekam na konsultację, jeśli coś jest niejasne