Umiejętności obróbki otworów o wysokiej precyzji w cnc
W celu uzyskania wytaczania z dużą prędkością i dużą precyzją należy zwrócić uwagę na wpływ drgań zębów narzędzia na chropowatość powierzchni i trwałość narzędzia. Aby zapobiec zmniejszeniu dokładności obróbki i żywotności narzędzia, wybrane centrum obróbcze musi być wyposażone we wrzeciono o doskonałym wyważeniu dynamicznym, a wybrany wytaczak musi również charakteryzować się wysoką charakterystyką wyważenia dynamicznego. Szczególnie w przypadku części zęba wytaczaka należy wybrać kształt geometryczny, materiał narzędzia i metodę mocowania odpowiednią do skrawania z dużą prędkością. Litera R na końcu krawędzi skrawającej powinna być większa, aby poprawić wydajność obróbki; W celu zapewnienia takiej samej chropowatości powierzchni należy zwiększyć posuw. Jednak wystarczy zwiększyć ilość podawania, w przeciwnym razie zwiększy się opór cięcia, co nie sprzyja poprawie wydajności obróbki. Taśma krawędziowa powinna być ustawiona z ujemną fazą mniejszą niż 0,1 mm, co może skutecznie utrzymać stabilność trwałości narzędzia.
Poza precyzyjną obróbką CNC otworów, można również zastosować wytaczanie i rozwiercanie do precyzyjnej obróbki otworów. Dzięki szybkiemu wrzecionu centrum obróbczego wytaczak może być używany do precyzyjnej obróbki otworów z dużą prędkością. Podaje się, że wytaczanie materiałów ze stopów aluminium φ Gdy wynosi około 40 mm, prędkość skrawania można zwiększyć do ponad 1500 m/min. Ta prędkość skrawania może być również stosowana do obróbki stali, żeliwa i stali o wysokiej twardości ze spiekanym korpusem CBN jako krawędzią skrawającą. Oczekuje się, że szybkie wytaczanie zostanie szybko spopularyzowane w przyszłości.
Jeśli chodzi o materiał narzędzia, zależy to od charakteru przetwarzanego materiału. Na przykład podczas obróbki materiałów, takich jak stal poniżej 40 HRC, można zastosować frezy cermetalowe. Ten rodzaj narzędzia może uzyskać dobrą chropowatość powierzchni i długą żywotność narzędzia w warunkach skrawania z dużą prędkością v=300 m/min. Narzędzia z węglików spiekanych są odpowiednie do szybkiego skrawania stali poniżej 60 HRC. Żywotność narzędzia jest stabilna, ale prędkość skrawania jest nieco niższa niż w przypadku narzędzi cermetalowych. Spiekane narzędzie nadaje się do obróbki stali o wysokiej twardości, żeliwa i innych materiałów. Prędkość skrawania może osiągnąć ponad 1000 m/min, a żywotność narzędzia jest bardzo stabilna.
Opaska krawędziowa przekładni CBN powinna być odpowiednio sfazowana, co jest bardzo korzystne dla stabilnego skrawania z dużą prędkością i przedłużenia żywotności narzędzia. Podczas cięcia materiałów niemetalicznych, takich jak metale nieżelazne i stopy aluminium z bardzo dużą prędkością, można zastosować spiekane narzędzia diamentowe, aby zapewnić stabilne cięcie i długą żywotność narzędzia. Należy pamiętać, że przy stosowaniu narzędzi diamentowych krawędź tnąca musi być sfazowana, co jest ważnym warunkiem zapewnienia stabilności cięcia.