Na jakie problemy należy zwrócić uwagę podczas programowania obróbki:
1. Dokładnie przeanalizuj rysunki dostarczone przez klientów i określ rozsądną trasę przetwarzania.
2. Wybierz odpowiednie narzędzie i wprowadź zmierzony rzeczywisty rozmiar do karty narzędzi.
3. Określ rozsądne parametry cięcia. Dotyczy to głównie prędkości wrzeciona, posuwu wstecznego, prędkości posuwu itp.
4. Jest wystarczająco dużo miejsca na automatyczną wymianę narzędzia, aby uniknąć kolizji z obrabianym przedmiotem lub osprzętem. Zaleca się, aby pozycja wymiany narzędzia była ustawiona na początku obrabiarki.
5. W celu sprawdzenia i debugowania programu, program główny głównie kończy wymianę narzędzia i wywołanie podprogramu. Ta procedura jest prosta i przejrzysta.
6. Sprawdź i przetestuj skompilowany program i zwróć uwagę, czy nie ma kolizji między narzędziami, uchwytami lub obrabianymi przedmiotami.
Powyższe sześć problemów należy uwzględnić przy programowaniu obróbki, tak aby obrabiany przedmiot mógł być obrabiany efektywniej podczas obróbki.
(Redaktor: jesteśmy Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., specjalizującym się w dostarczaniu laserowego cięcia, gięcia, tłoczenia, przędzenia, spawania i innych wysokiej jakości usług obróbki blach. Z 15-letnim doświadczeniem i fabryką o powierzchni 3000 metrów kwadratowych, jesteśmy dumni, że możemy ściśle współpracować z naszymi klientami, aby osiągnąć dobre produkty.Mamy doświadczony zespół inżynierów, system jakości iso9001:2015 i 100-procentową kontrolę przed dostawą w celu zapewnienia jakości Ilość.W celu zapewnienia krytycznych wymiarów i gładkiego wykończenia powierzchni, my importujemy nasze maszyny ze Stanów Zjednoczonych i Japonii.Zapraszamy do kontaktu z nami i czekamy na nawiązanie z Państwem dobrej współpracy.Możesz wysłać do nas zapytanie poniżej)