W życiu codziennym profile aluminiowe można spotkać wszędzie. Przemysłowe profile aluminiowe ogólnie odnoszą się do wszystkich profili aluminiowych z wyjątkiem tych używanych do budowy drzwi i okien, ścian osłonowych, dekoracji wnętrz i na zewnątrz oraz konstrukcji budowlanych. Proces obróbki profili aluminiowych obejmuje trzy całe procesy: topienie, wytłaczanie i barwienie (klucz barwienia obejmuje: utlenianie, proces elektroforezy, malowanie fluorowęglowodorami, elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe, druk transferowy słojów drewna itp.).
Części do obróbki stopu aluminium
1, Topienie jest pierwszym procesem obróbki i produkcji profili aluminiowych:
(1) Przyprawy: Oblicz dodaną ilość różnych składników ze stopu aluminium zgodnie z rzeczywistym modelem stopu aluminium, który musi zostać wyprodukowany, i skutecznie dopasuj różne surowce.
(2) Wytapianie: dodaj wybrane surowce do pieca do topienia zgodnie z przepisami dotyczącymi technologii przetwarzania i rozsądnie usuń zanieczyszczenia i opary z roztworu zgodnie z metodami rafinacji odgazowania i wyładowania żużla.
(3) Kucie: zgodnie z pewnymi standardami procesu kucia stopiony roztwór bromku litu może być odlewany z chłodzeniem w okrągłe odlewane pręty o różnych specyfikacjach i modelach zgodnie z oprogramowaniem systemu kucia studni głębinowych.
2, Wytłaczanie to drugi proces obróbki stopu aluminium:
Wytłaczanie to sposób obróbki profili aluminiowych. Najpierw, zgodnie ze schematem projektowania przekroju wyrobów profilowanych, wytwarzane jest narzędzie szlifierskie, a ogrzany okrągły żeliwny pręt jest wytłaczany z narzędzia szlifierskiego za pomocą wytłaczarki. W przypadku zwykłego stopu aluminium 6063 cały proces obróbki cieplnej chłodzenia powietrzem i sztucznego starzenia po wytłaczaniu jest również wykorzystywany do wzmocnienia procesu obróbki cieplnej. Zasady i przepisy dotyczące procesu obróbki cieplnej dla różnych rodzajów wzmocnionych stopów aluminium do obróbki cieplnej są różne.
Barwienie w obróbce stopu aluminium
3, Barwienie to trzeci proces obróbki stopu aluminium:
Anodowanie: Anodowanie jest jednym z ważnych etapów obróbki profili aluminiowych. Wytłaczane profile ze stopów aluminium mają słabą odporność na korozję powierzchniową. Obróbkę powierzchni należy przeprowadzić zgodnie z anodowaniem, aby poprawić odporność na korozję, odporność na zużycie i piękno powierzchni profili aluminiowych.
(1) Przygotowanie powierzchni: oczyść powierzchnię profilu za pomocą chemii organicznej lub fizyki, aby odsłonić czystą konwencję, aby uzyskać szczegółową i ręczną warstwę tlenku o dużej gęstości. Szkło lustrzane lub matową powierzchnię można również uzyskać zgodnie z wyposażeniem mechanicznym.
(2) Utlenianie anodowe: przy pewnych standardach przetwarzania profil po przygotowaniu powierzchni spowoduje utlenianie anodowe na konwencjonalnej powierzchni, która zostanie przekształcona w warstwę porowatej i wysoce adsorpcyjnej folii AL203 o dużej gęstości.
(3) Wzmocnienie fugowania: porowatość porów membrany porowatej warstwy tlenku struktury przekształconej z utleniania anodowego jest zamknięta, aby poprawić kontrolę zanieczyszczeń, odporność na korozję i odporność na zużycie warstwy tlenku. Warstwa tlenku nie ma koloru i jest całkowicie przezroczysta. Silna adsorpcja warstwy tlenku przed spoinowaniem zbrojenia służy do pochłaniania i gromadzenia niektórych soli metali w otworze folii, co może sprawić, że powierzchnia profilu będzie miała wiele kolorów innych niż kolor podstawowy (kolor srebrny), takich jak szary czarny, miedź, kolor pomarańczowo-żółty i stal nierdzewna.
Precyzja procesu obróbki profili aluminiowych jest znacznie większa niż to, o czym wspomnieliśmy powyżej. Kompletny profil aluminiowy można wyprodukować tylko poprzez wykończenie, uszczelnienie, anodowanie i inne zabiegi. Oczywiście partnerzy, którzy chcą dowiedzieć się więcej o procesie i metodach obróbki profili aluminiowych wspólnie przyjrzą się technologii obróbki profili aluminiowych. Jak przetwarzane są profile aluminiowe? Można go podzielić na następujące procesy obróbki stopów aluminium:
1. Odlewanie ze stopu. Profil aluminiowy jest produktem ze stopu aluminium, więc najpierw dodaj wlewek aluminiowy, magnez i inne metale do pieca do wytapiania proporcjonalnie, aby uzyskać płyn aluminiowy, a następnie w procesie odlewania można uzyskać aluminiowe pręty o różnych specyfikacjach.
2. Wytłaczanie. Zgodnie z matrycami profili aluminiowych o różnych przekrojach, pręty aluminiowe są wytłaczane w produkty z profili aluminiowych o różnych specyfikacjach.
3. Prostowanie. Prostoliniowość profili aluminiowych wpływa na to, czy profile aluminiowe mogą być stosowane w urządzeniach mechanicznych, dlatego prostoliniowość profili aluminiowych do normy jest jednym z ważnych standardów jakości profili aluminiowych. Ogólnie rzecz biorąc, wytłaczane profile należy wyprostować w celu uzyskania prostoliniowości.
4. Obróbka powierzchni. Powierzchnia ogólnych profili aluminiowych jest pokryta anodowaną srebrną bielą, która jest elegancka, piękna i odporna na korozję. Ogólnie rzecz biorąc, po zakończeniu tego kroku gotowe profile aluminiowe wyjdą po schłodzeniu.
Weźmy jako przykład aluminiową ramę profilową. Tworzenie ramy można z grubsza podzielić na trzy części. Najpierw formowanie profili aluminiowych, następnie obróbka profili aluminiowych, a następnie montaż. Seria procesów jest zakończona.
Części do obróbki stopu aluminium
Obróbka profili aluminiowych obejmuje własną formację i głęboką obróbkę. Wlewki aluminiowe i inne elementy metalowe są najpierw dodawane do pieca do wytapiania w celu uformowania prętów aluminiowych w procesie odlewania. Następnie użyj wytłaczarki do wytłaczania gotowych profili aluminiowych o różnych specyfikacjach, a następnie popraw prostoliniowość, a następnie obróbkę powierzchni, aby można było wyprodukować gotowe profile aluminiowe. Porozmawiajmy o obróbce profili aluminiowych, w tym o piłowaniu, wykrawaniu, gwintowaniu i frezowaniu. Piłowanie wynika z tego, że każdy klient wymaga innej długości. Z reguły profile mają długość 6 metrów. Kolejne kroki również bazują na rysunkach. Dalsza obróbka wymaga wsparcia przyrządów, które poprawią dokładność i zmniejszą odchylenie wielkości.