Przy wyborze systemu CNC centrum obróbcze powinno również wziąć pod uwagę kompatybilność ze sterownikiem silnika krokowego. Obrabiarka wybiera w przednim obliczeniu napęd SH-3F110M
Oprócz standardowego panelu sterowania obrabiarki jest również wyposażony w 40-interfejs wejściowy przełącznika kanałów i 32-interfejs wyjściowy kanału, interfejs jednostki ręcznej, interfejs sterowania wrzecionem i kodowania, a także może rozszerzyć { {3}}kanał wejściowy/16-kanał wyjściowy. Jeśli chodzi o programowanie, przyjmuje międzynarodowe standardowe programowanie kodu C, które jest kompatybilne z różnymi popularnymi systemami automatycznego programowania CAD/CAM, z interpolacją liniową, interpolacją kołową, interpolacją śrubową, cyklem standardowym, obrotem, skalowaniem, odbiciem lustrzanym, kompensacją narzędzia, programem makro i inne funkcje. Posiada funkcję utrzymywania i przywracania punktów przerwania przetwarzania, co jest wygodne dla użytkowników. Posiada również funkcję kompensacji luzu oraz jednokierunkową i dwukierunkową kompensację błędów skoku. .
Jeśli chodzi o funkcję wrzeciona, prędkość wrzeciona może być kontrolowana przez programowanie PLC (maksymalnie 99999 obr./min), a wrzeciono można regulować w zakresie od 0 procent do 15 0 procent. Współczynnik zmiany prędkości i szereg współczynników prędkości można również kontrolować za pomocą programowania PLC, a także można zrealizować funkcję orientacji. Pod względem funkcji osi posuwu obrabiarka może obracać oś bez ograniczeń, a maksymalna prędkość ustawiania centrum obróbczego wynosi 16000 mm/min. Regulacja posuwu wynosi od 0 do 150 procent, a szybka regulacja od 0 do 150 procent. Jednokierunkowe i dwukierunkowe ustawiają różne funkcje powrotu do punktu odniesienia, ustawiają szybki posuw, przyspieszanie i zwalnianie posuwu oraz błąd śledzenia. Różne funkcje pomocnicze są kompletne i wyświetlane w języku chińskim, co jest w pełni zgodne z nawykami użytkowania Chińczyków. Jeśli chodzi o funkcje bezpieczeństwa, ustaw ochronę miękkiego limitu osi współrzędnych, strefę ochrony przed wyłączeniem, tworzenie kopii zapasowych i przywracanie parametrów oraz statystyki przetwarzania.
Zewnętrzny interfejs HNC-21/22M. XSl to interfejs zasilania, który można podłączyć do wejścia zasilania AC/DC. XS{2}}XS5 to klawiatura, Ethernet, napęd dyskietek i interfejsy RS232, które są używane głównie do rozszerzania funkcji CNC. Dzięki tym interfejsom można realizować programowanie ręczne, zdalne sterowanie i udostępnianie zasobów. XS8 jest wejściem ręcznego czytnika i może przesyłać informację o zatrzymaniu awaryjnym ręcznego przyrządu, wartości przełącznika wejścia/wyjścia ręcznego itp. do obrabiarki za pośrednictwem tego interfejsu. XS9 to interfejs jednostki sterującej wrzeciona. Poprzez ten interfejs wrzeciono może komunikować się z obrabiarką CNC, w tym sygnałem zwrotnym każdej fazy dysku enkodera wrzeciona, sprzężeniem zwrotnym impulsu Z, analogowym wyjściem sterującym itp. Komunikacja między wrzecionem a obrabiarką jest możliwa dwukierunkowo. XSl0-XSl2 to wejście wielkości przełączania, które należy do interfejsu do przesyłania sygnałów w jednym kierunku. Sygnał wysyłany przez jednostkę podręczną jest wprowadzany do systemu CNC poprzez wielkość przełączania. Po przetworzeniu sygnału przez system CNC impuls jest przekazywany do odpowiedniego modułu zgodnie z wymaganiami instrukcji. .
Funkcją wyjścia przełączającego obrabiarki XS20-XS22 jest odpowiadanie przełącznikowi wejściowemu. Centrum obróbcze XS{2}}XS35 jest połączone z modułem serwonapędu, który jest interfejsem sterującym jednostki napędowej silnika oraz interfejsem komunikacyjnym pomiędzy urządzeniem napędowym a CNC.