Szlifowanie dzieli się na szlifowanie powierzchni oraz szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne, co jest ważnym środkiem zapewniającym dokładność płaszczyzny oraz wewnętrzną i zewnętrzną dokładność precyzyjnych części mechanicznych. Następnie szlifowanie
Jakie są cechy? Rozważmy kilka aspektów.
Krawędź tnąca szlifierki jest nieregularna, a jej kształt i rozmieszczenie są w nieregularnym stanie losowym. Jego kształt, rozmiar i położenie są różne. Precyzyjne części mechaniczne plus
Godziny pracy, grubość cięcia jest cienka, na ogół mniejsza niż 5 mikronów. Szlifowanie mechaniczne różni się od szlifowania z posuwem pełzającym. Ten pierwszy ma większą energię mielenia niż drugi, czyli 10 razy więcej niż mielenie
Oznacza to, że zużycie energii podczas cięcia jest duże.
Szlifowanie różni się od ogólnego procesu obróbki precyzyjnej. Nie jest to czysto mechaniczny proces. Na styku ziaren ściernych z przedmiotem obrabianym występuje wysoka temperatura i duży nacisk styku, a temperatura jest zbliżona do
Temperatura topnienia materiału przedmiotu obrabianego i ciśnienie międzyfazowe mogą osiągnąć poziom płynięcia odkształcenia plastycznego na powierzchni ściernej.
Szybkość szlifowania jest duża, dziesiątki do setek razy większa niż w przypadku innych prędkości cięcia. Do usuwania metalu ma wysoką szybkość usuwania i temperaturę szlifowania
Jest też wysoki. Aby nie dotykać ściernicy podczas obróbki precyzyjnych części mechanicznych, istnieją specjalne wymagania dotyczące płynu szlifierskiego podczas szlifowania.
Podczas obróbki precyzyjnych części mechanicznych proces szlifowania jest ogólnie uważany za proces trzyetapowy, a mianowicie naprężenia termiczne generowane na etapach ślizgowego tarcia sprężystego i odkształcenia; Pług - kołdra
Tarcie wewnętrzne materiałów do obróbki, warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego ma nie tylko naprężenia termiczne, ale także naprężenia odkształcające spowodowane odkształceniami elastycznymi i plastycznymi, co wpływa na precyzyjne części do obróbki sprzętu
Chropowatość powierzchni i jakość obróbki powierzchni oraz brak wypływu wiórów na przednią krawędź ziarna ściernego; Cięcie - materiał przedmiotu obrabianego ślizga się wzdłuż płaszczyzny ścinania, tworząc wióry, które powstają na powierzchni przedmiotu obrabianego
Naprężenia generujące ciepło i naprężenia odkształcające.
Temperatura szlifowania jest wyższa niż inne temperatury skrawania, a przedmiot obrabiany można rozpatrywać w trzech częściach: temperatura punktu szlifowania – temperatura części, w której krawędź ścierna styka się z wiórem,
Jest to najwyższy punkt źródła ciepła szlifowania i temperatury, która wpływa na strukturę metalograficzną oraz właściwości fizyko-mechaniczne warstwy wierzchniej i jest związana ze zużyciem ściernym i wtopieniem skrawającym. Temperatura strefy szlifowania
—— Średnia temperatura powierzchni styku ściernicy z przedmiotem obrabianym jest ściśle związana z przypaleniami i pęknięciami szlifierskimi. Wzrost temperatury przedmiotu obrabianego jest na ogół niewielki, tylko w przypadku dokładności wymiarowej i tolerancji geometrycznej
wpływowy. Około 80 procent ciepła skrawania jest przekazywane do przedmiotu obrabianego, 4-8 procent do wiórów ściernych, a reszta do ściernicy.