Poniżej przedstawiono głównie 24 typowe procesy w obróbce blach.
Wykrawanie: wycinarka laserowa lub dziurkarka przetwarza materiały zgodnie z dokumentami programistycznymi. Wśród nich maszyna do cięcia laserowego może sprostać cięciu różnych kształtów części, a stempel ma zalety w obróbce wsadowej.
Gięcie: zgodnie z rozmiarem wskazanym na ikonie gięcia, obrabiany przedmiot jest wygięty i uformowany przez giętarkę. Matryca do gięcia jest podzielona na górną i dolną matrycę. Różne kształty wymagają różnych form. Dokładność wymiaru gięcia zależy od jakości matrycy.
Formowanie: obrabiany przedmiot jest bezpośrednio wykonywany w wymagany kształt za pomocą formy na zwykłym stemplu lub innym sprzęcie. Większość z nich to tłoczenie formujące, które są szeroko stosowane w dziedzinie blach samochodowych i wyrobów elektronicznych.
Gwintowanie: zgodnie z dolnym otworem obrabianego przedmiotu, odpowiedni gwint wewnętrzny jest przetwarzany na obrabianym przedmiocie. Gwintowanie wymaga grubości płyty. Jeśli jest zbyt cienki, łatwo się poślizgnąć.
Przeciwodbiornik: obróbka otworu stożkowego na obrabianym przedmiocie. Aby uzyskać dobry wygląd bez odsłoniętych, większość przedmiotów obrabianych jest instalowana z otworami z wgłębieniem.
Nitowanie wciskane: elementy złączne, takie jak nakrętki nitowane, lub słupki nakrętek, są mocno zaciskane na obrabianym przedmiocie za pomocą stempla lub prasy hydraulicznej. Wstępnie otwórz dolny otwór na obrabianym przedmiocie do nitowania prasy i dociśnij łącznik na obrabianym przedmiocie podczas gięcia, co może zmniejszyć obciążenie spawania i chronić wygląd specjalnego przedmiotu obrabianego.
Dziurkacz wypukły kadłub: stempel lub prasa hydrauliczna wykorzystuje formę, aby obrabiany przedmiot był wypukły, na przykład wykrawanie żaluzji. Różne kształty wymagają różnych form. Ogólnie rzecz biorąc, ma piękny wygląd i potężne funkcje.
Drukowanie: użyj formy do wykrawania słów, symboli lub innych kształtów na obrabianym przedmiocie, głównie w tym nazwy firmy, logo firmy, strony internetowej firmy i numeru kontaktowego firmy. Jego zaletą jest to, że może być trwale zachowany z obrabianym przedmiotem.
Siatka wykrawająca: dziurkowanie otworów siatki z obrabianego przedmiotu za pomocą matrycy na zwykłym stemplu lub stemplu CNC. Płyta siatkowa na obrabianym przedmiocie może odgrywać piękną rolę dekoracyjną i spełniać funkcję rozpraszania ciepła.
Gratowanie: szorstkie krawędzie na powierzchni obrabianego przedmiotu można usunąć za pomocą szlifierek, pilników i innych narzędzi, aby miejsce obróbki przedmiotu obrabianego było gładkie i płaskie oraz zapobiegało zarysowaniom cięcia.
Spawanie łukiem argonowym: połączenie między przedmiotem obrabianym a przedmiotem obrabianym przyjmuje spawarkę z łukiem argonowym do spawania na krawędzi lub połączeniu przedmiotu obrabianego, które jest podzielone na spawanie przerywane i pełne spawanie. Musi być wyraźnie zaznaczony na rysunku. Spawanie łukiem argonowym ma stabilne spalanie łukowe, wysoką wydajność produkcji, niewielkie odkształcenia spawalnicze oraz wygodną obsługę i obserwację.
Spawanie sadzenia: śruba spawalnicza do sadzenia jest mocno przyspawana do przedmiotu obrabianego za pomocą pistoletu spawalniczego do sadzenia. Spawanie nasadzeniowe jest często stosowane na przedmiotach obrabianych z małymi naprężeniami i wymaganiami na zewnętrznej powierzchni przedmiotów obrabianych, aby zapewnić piękno obrabianych przedmiotów.
Spawanie i szlifowanie: użyj szlifierki, pilnika i innych narzędzi, aby znak spawalniczy przedmiotu obrabianego był gładki i płaski, co może uzyskać lepiej uformowaną powierzchnię i zwiększyć przyczepność do późniejszego natryskiwania proszkiem z tworzywa sztucznego.
Obróbka wstępna: po przetworzeniu przedmiotu obrabianego i przed malowaniem lub natryskiwaniem proszkowym obrabiany przedmiot należy odtłuścić i odkorować elektrolitem, a powłokę (taką jak folia fosforanowa) należy dodać i oczyścić na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby zwiększyć przyczepność kolejnego tworzywa sztucznego rozpylającego proszek.
Usuwanie kurzu i szlifowanie: użyj popiołu atomowego, aby uzupełnić defekty na powierzchni przedmiotu obrabianego, takie jak szczeliny spawalnicze lub wgłębienia, i wypoleruj powierzchnię przedmiotu obrabianego po zeskrobaniu za pomocą szlifierki płaskiej lub ściereczki ściernej, aby zwiększyć równoległość i estetyczny wygląd całego przedmiotu obrabianego i dodatkowo zwiększyć przyczepność proszku z tworzywa sztucznego.
Ciągnięcie drutu: wykorzystuje maszynę do ciągnienia drutu i taśmę ścierną do teksturowania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu zwiększenia estetyki i popytu na rynku. Głównie obróbka powierzchni ze stali nierdzewnej.
Polerowanie: użyj sprzętu do polerowania do polerowania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu zwiększenia estetyki i wykończenia powierzchni, głównie obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej.
Obróbka cieplna: w celu poprawy twardości obrabianego przedmiotu, ostatecznym celem obróbki cieplnej jest poprawa twardości, odporności na zużycie, wytrzymałości i innych właściwości mechanicznych obrabianego przedmiotu.
Spray olejny: rozpyl farbę równomiernie na powierzchni obrabianego przedmiotu za pomocą pistoletu natryskowego, który jest wygodny, szybki i łatwy w użyciu.
Natryskiwanie tworzyw sztucznych: rozpyl proszek równomiernie na powierzchni obrabianego przedmiotu za pomocą pistoletu natryskowego i włóż go do piekarnika do pieczenia. Plastikowy natryskiwany przedmiot obrabiany ma lepszą odporność na zużycie i odporność na korozję.
Obróbka czernienia: chemiczna obróbka powierzchni jest powszechnym sposobem wytwarzania warstwy tlenkowej na powierzchni metalu w celu odizolowania powietrza i osiągnięcia celu zapobiegania rdzy.
Sitodruk: specjalny tusz tworzy słowa lub wzory na powierzchni obrabianego przedmiotu za pomocą specjalnej siatki. Sitodruk ma szeroki zakres zastosowań, trwałe kolory oraz szybką i wygodną obsługę.
Znakowanie laserowe: obróbka powierzchni w oparciu o zasadę optyczną; Promień lasera może grawerować trwałe ślady na powierzchni obrabianego przedmiotu w różnych kształtach.