Pasywacja stali nierdzewnej
Technologia pasywacji stali nierdzewnej polega na tym, że stal nierdzewna wchodzi w interakcję ze środkiem utleniającym, zwykle roztworem soli metali ciężkich lub roztworem kwasu azotowego, i generuje warstwę pasywacyjną na powierzchni stali nierdzewnej o małej grubości, ale bardzo gęstej, dobrej wydajności pokrycia i może być mocno przymocowany do metalowej powierzchni.
Skład chemiczny folii pasywnej to zwykle tlenek metalu, który może dobrze izolować metal i ośrodek korozyjny, unikać kontaktu między nimi i skutecznie zapobiegać korozji metalu.
Technologia pasywacji stali nierdzewnej jest bardzo korzystna dla poprawy stabilności stali nierdzewnej w mediach środowiskowych. Może skutecznie zapobiegać lokalnej korozji stali nierdzewnej. Co więcej, ta technologia może również zapewnić wystarczającą czystość powierzchni ze stali nierdzewnej i wyeliminować produkty gorącej pracy powstające na powierzchni stali nierdzewnej.
Obecnie technologia pasywacji stali nierdzewnej jest szeroko stosowana w lotnictwie, komunikacji mobilnej, okularach, zegarach, częściach samochodowych, sprzęcie precyzyjnym, urządzeniach medycznych, maszynach spożywczych, elementach złącznych i innych gałęziach przemysłu, do obróbki elementów złącznych ze stali nierdzewnej, precyzyjnych odlewów, a także cięcia , tłoczenie, gwintowanie, ciągnienie drutu, spawanie i inne produkty przetwarzania.
Polerowanie elektrolityczne stali nierdzewnej
Technologia elektropolerowania stali nierdzewnej to technologia, która wykorzystuje przedmiot ze stali nierdzewnej jako anodę i nierozpuszczalny metal jako katodę, aby osiągnąć selektywne rozpuszczanie anody przez punkty bólu w elektrolicie, aby powierzchnia przedmiotu była płaska i jasna.
W praktyce należy zanurzyć jednocześnie oba bieguny w ogniwie elektrolitycznym i przyłożyć prąd stały. Przedmiot ze stali nierdzewnej anody będzie tworzył rozpuszczalne jony metali z powodu utraty elektronów. Ponieważ proces ten zachodzi głównie w wypukłej pozycji powierzchni metalowej, może sprawić, że powierzchnia przedmiotu obrabianego będzie bardziej płaska. Po oddzieleniu jonu od przedmiotu obrabianego połączy się z kwasem fosforowym w elektrolicie, tworząc warstwę filmu fosforanowego, który jest przymocowany do powierzchni przedmiotu obrabianego, co dodatkowo zwiększa płaskość powierzchni przedmiotu obrabianego i zapewnia jasny efekt przy o tym samym czasie.
Technologia elektropolerowania stali nierdzewnej może sprawić, że powierzchnia przedmiotu ze stali nierdzewnej będzie spójna pod względem koloru, czysta i jasna, trwała w połysku i klarowna w wyglądzie. Jeżeli przedmiot obrabiany jest gwintem, zadzior w gwincie może się rozpuścić i spaść w procesie elektrolitycznym, skutecznie zapobiegając zjawisku wgryzania się gwintu. Elektropolerowana powierzchnia może uzyskać większą odporność na korozję. Co więcej, w porównaniu z polerowaniem mechanicznym, ta technologia ekspozycji chemicznej ma wyższą wydajność produkcji i niższe koszty produkcji.
Technologia elektropolerowania stali nierdzewnej jest stosowana głównie w przetwarzaniu i produkcji sprzętu biochemicznego, farmaceutycznego, chemicznego i rurociągów; Przetwarzanie i produkcja sprzętu do produkcji żywności, napojów, czystej wody i ultra czystej wody; Oraz obróbka i produkcja urządzeń w przemyśle kosmetycznym i środków czystości. Ponadto technologia ta odegrała również ważną rolę w przetwarzaniu urządzeń ultra czystych i wysokopróżniowych oraz ich rurociągów stosowanych w procesie półprzewodnikowym, a także urządzeń w przemyśle barwników, powłok, produkcji tuszu oraz przemyśle drukarskim i farbiarskim.