1. Główna treść kontroli jakości obróbki i precyzji
Treść kontroli jakości i precyzji obróbki jest podzielona na wiele aspektów. Inspektorzy mogą wybrać wszystkie kontrole zgodnie z charakterystyką ich własnych produktów lub przeprowadzić kontrole ukierunkowane. Tolerancje wymiarowe i behawioralne poszczególnych części geometrii oraz proste badania mechaniczne. Kontrola wyglądu może być bezpośrednio oceniona gołym okiem, aby zaobserwować, czy na powierzchni występują nierówności, zgniecenia, wady itp., I sprawdzić, czy chropowatość powierzchni spełnia wymagania. Obserwuj, czy materiał produktu spełnia wymagania, czy gatunek jest kompletny i czy specyfikacja jest poprawna.
2. Podstawowe etapy inspekcji obróbki skrawaniem: Zawodowi inspektorzy muszą przejść szkolenie wstępne i uzyskać odpowiednie kwalifikacje, zanim będą mogli zaangażować się w pełnoetatową pracę inspekcyjną. Podczas oględzin pierwszego kawałka ropuchy należy sprawdzić, czy papier rzemieślniczy jest wersją obowiązującą, czy materiał karty obiegowej posiada plombę materiałową oraz czy wypełnienie karty trzykrotnej kontroli spełnia wymagania. Inspektorzy muszą dobrze rozumieć każdy etap procesu obróbki. Inspektor musi wybrać ogólne narzędzie pomiarowe specjalnej maszyny i używać go prawidłowo, zgodnie z wymaganiami procesu przetwarzania. Po zakończeniu pierwszej kontroli konieczne jest wypełnienie logo i zapisu, a oryginalne zapisy należy zebrać podczas kontroli partii, aby można było później przeszukać zawartość.
3. Środki ostrożności dotyczące kontroli obróbki: Podczas kontroli długiego wału należy zwrócić szczególną uwagę na deformację przedmiotu obrabianego. W wielu przypadkach nadmierne ciepło spowodowane niewłaściwą metodą przetwarzania procesora jest bardziej prawdopodobne podczas przetwarzania smukłego wału, a sprzęt naprężający jest eliminowany. , linia prosta jest zdeformowana podczas chłodzenia, co przekracza swobodny zakres tolerancji, co skutkuje niekwalifikowanymi wymiarami. Po wykryciu smukłego przedmiotu należy zachować ostrożność podczas jego przechowywania i transportu. Niewłaściwa obsługa może łatwo spowodować deformację. Na przykład smukła śruba pociągowa musi być transportowana i przechowywana na wieszaku, aby zapobiec deformacji części. Podczas obróbki smukłych otworów istnieją pewne wymagania dotyczące średnicy otworu. Gdy prostoliniowość i chropowatość powierzchni są wysokie, należy zwrócić uwagę na następujące punkty: Niezależnie od tego, czy średnica otworu jest wielokątna, można ją przetwarzać metodą szlifowania osi środkowej. Podczas pomiaru okrągłość i prostoliniowość przekroju można zmierzyć za pomocą pomiaru razem. Jeśli wymagania dotyczące chropowatości powierzchni nie są wysokie, można to ocenić na podstawie oględzin lub metodą porównawczą, metodą próbkowania itp. Podczas kontroli smukłych przedmiotów obrabianych, takich jak smukłe otwory w łącznikach, wymiary mogą być akceptowalne, ale dryf , może również wystąpić niewspółosiowość itp. Dlatego konieczne jest, aby inspektorzy mieli bogate doświadczenie kontrolne i zwracali uwagę na kierunek pionowy.