Kluczem jest modułowa konstrukcja
EMAG wyróżnia się tym, że dysponuje wieloma podstawowymi platformami obrabiarek, które można modyfikować pod konkretne wymagania użytkowników. Dlatego większość obrabiarek jest dostosowywana przez użytkowników poprzez dodawanie modułów. Na przykład istnieje pionowe centrum obróbcze, które jest popularne wśród użytkowników EMAG do toczenia, frezowania obwiedniowego, szlifowania, hartowania, montażu i spawania laserowego.
Po otrzymaniu zamówienia EMAG projektant najpierw wyszukuje rozwiązanie z warunków produkcji użytkownika, a następnie tworzy obrabiarkę lub linię obrabiarek, które mogą wykonać zadanie. Może to być maszyna jednofunkcyjna (szlifowanie, frezowanie itp.), ale często wymagana jest konstrukcja wielofunkcyjna, obejmująca frezowanie, wiercenie, toczenie, szlifowanie, gwintowanie, frezowanie obwiedniowe, wytaczanie, spawanie, mierzenie i poziomowanie przedmiotu obrabianego.
Główne cechy konstrukcyjne obrabiarek EMAG: krótki skok, czyli bardzo krótki skok pomiędzy przedmiotem obrabianym a narzędziem skrawającym; chłodzenie otoczenia, maszyna jest utrzymywana w temperaturze otoczenia, a nie w dowolnych wartościach; gdy przedmiot obrabiany i maszyna mają tę samą temperaturę, najlepsze wyniki; Wewnętrzny obieg systemu do chłodzenia wszystkich źródeł ciepła w maszynie, w tym silników i łożysk; Minimalne wibracje, podstawa i kolumny są wykonane z wysokiej jakości spolimeryzowanego granitu znanego jako Mineralit. Niski poziom drgań zapewnia dobrą jakość powierzchni i dłuższą żywotność narzędzia w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami. Ponadto wszystkie jednostki napędowe nie znajdują się w obszarze roboczym, ale są zamontowane nad sztywną konstrukcją skrzynkową na obrabiarce, a zespół płynu wstęgowego jest również zamknięty na wrzecionie, co zmniejsza wibracje i ugięcie wrzeciona pod obciążeniem.
Producenci z branży motoryzacyjnej i transportowej używają tokarek VSC i centrów obwiedniowych do kół zębatych do toczenia półfabrykatów, późniejszego szybkiego obwiedniowego obwiedniowego koła zębatego i naprawy zadziorów. Maszyny złożone VSC można również przestawić z obróbki miękkich półwyrobów na obróbkę twardych podstawowych elementów maszyn. Na przykład maszyny VSC mogą automatycznie miękko obracać tłoki ze staliwa, a następnie toczyć na twardo, wiercić, frezować i szlifować precyzyjnie za pomocą ściernic CBN lub diamentowych.
Kolejną unikalną cechą maszyny VSC jest jednostka zgrzewająca. Jest to coraz ważniejsze zastosowanie spawania laserowego w produkcji mechanizmów transportowych. Wiele mechanizmów, takich jak koła napędowe i sprzęgła, jest często najpierw obrabianych indywidualnie, a następnie montowanych i spawanych. Na stanowisku spawalniczym zmontowany przedmiot obrabiany jest mocowany i wykonywany jest szew spawalniczy. Zęby dwóch przedmiotów obrabianych powinny być również chronione, aby zapobiec rozpryskiwaniu się lutu na zęby przedmiotu obrabianego. Stanowisko spawalnicze posiada dwie osie, jedna służy do mocowania przedmiotu obrabianego podczas procesu spawania, a druga służy do rozładunku spawanego elementu i przeniesienia przedmiotu, który ma być zamontowany jako następny. Zainstalowane komponenty są układane na przenośnikach i rozładowywane ręcznie lub automatycznie.
Centra obróbcze serii VSC firmy EMAG uznawane są za wiodące na świecie konstrukcje tokarek, w których przedmiot obrabiany porusza się, a narzędzie nie. Ta konstrukcja jest podstawą większości wielofunkcyjnych centrów obróbczych, dzięki czemu możliwe jest użycie szeregu narzędzi do wykonywania różnych operacji obróbczych na tej samej maszynie, realizując w ten sposób transformację z „prostych” tokarek pionowych do wielofunkcyjnych maszyn do obróbki złożonej. . EMAG dostarczył ponad 5,{1}} tych maszyn.