Pierwszy, to główne dokumenty techniczne kierujące produkcją
Planowanie produkcji w warsztacie obróbczym, harmonogramowanie, operacje pracowników, kontrola jakości obróbki części, rozliczanie kosztów obróbki opierają się na procedurach procesowych. Aby poradzić sobie z problemami produkcyjnymi, ale często także z procedurami procesowymi jako wspólną podstawą. Takie jak radzenie sobie z wypadkami jakościowymi, powinny być zgodne z procedurami procesowymi w celu określenia odpowiedzialności odpowiednich jednostek, personelu.
Po drugie, jest główną podstawą do produkcji prac przygotowawczych
Warsztat do produkcji nowych części, przede wszystkim do opracowania procedur procesu obróbki części, a następnie zgodnie z procedurami procesu przygotowania produkcji. Takich jak: nowy proces przetwarzania części w analizie kluczowych procesów; przygotowanie wymaganych narzędzi, zacisków, sprawdzianów; zakup surowców i wykrojów lub produkcja; zakup nowego sprzętu lub modyfikacje starego sprzętu itp. muszą odbywać się zgodnie z procesem.
Po trzecie, to podstawowa dokumentacja techniczna nowego zakładu produkcji maszyn
Kiedy nowy warsztat obróbki wsadowej lub wielkoseryjnej powinien opierać się na protokole procesu w celu określenia rodzaju i liczby wymaganych obrabiarek oraz układu w warsztacie, a następnie na tej podstawie określić wielkość obszaru warsztatu, moc i konfiguracja sprzętu dźwigowego i rodzaj wymaganych pracowników, stopień techniczny, ilość itp.