Jakie są zalety i wady obróbki CNC?
Obróbka CNC ma następujące zalety:
① Liczba narzędzi jest znacznie zmniejszona, a skomplikowane narzędzia nie są wymagane do obróbki części o skomplikowanych kształtach. Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować program obróbki części, który ma zastosowanie do rozwoju i modyfikacji nowych produktów.
② Jakość obróbki jest stabilna, dokładność obróbki jest wysoka, a dokładność powtarzania jest wysoka, co spełnia wymagania obróbki samolotów.
③ Wydajność produkcji jest wysoka w przypadku wielu odmian i produkcji małoseryjnej, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji obrabiarki i kontroli procesu oraz skrócić czas cięcia dzięki zastosowaniu najlepszej ilości cięcia.
④ Może być używany do obróbki złożonych powierzchni, które są trudne do obróbki konwencjonalnymi metodami, a nawet niektórych części obróbki, których nie można zaobserwować.
CNC, znany również jako gong komputerowy, CNCCH lub obrabiarka CNC, to tak naprawdę nazwa z Hongkongu. Później została wprowadzona do Delty Rzeki Perłowej, która w rzeczywistości jest frezarką CNC.
Jest to nowa technologia przetwarzania. Jego głównym zadaniem jest przygotowywanie programów przetwarzających, czyli przekształcanie oryginalnej pracy ręcznej w programowanie komputerowe. Oczywiście wymagane jest doświadczenie w obróbce ręcznej.
CNC, zwane też centrum obróbczym, ma szerokie zastosowanie, nie tylko przy produkcji mebli. Dlatego warto czerpać z doświadczeń różnych branż w zastosowaniu CNC. Oto następujące punkty:
1. Prędkość noża z białej stali nie powinna być zbyt duża.
2. Pracownicy miedzi powinni używać mniej noży z białej stali do cięcia zgrubnego, a więcej noży latających lub noży ze stopów.
3. Jeśli obrabiany przedmiot jest zbyt wysoki, należy go ciąć warstwami nożami o różnej długości.
4. Po zszorstkowaniu dużym nożem, użyj małego noża, aby usunąć nadmiar materiału i wygładź nóż tylko wtedy, gdy nadmiar jest spójny.
5. Płaszczyzna powinna być obrabiana za pomocą noża z płaskim dnem, a mniej za pomocą noża kulowego, aby skrócić czas obróbki.
6. Kiedy robotnik miedziany czyści róg, najpierw sprawdź rozmiar R na rogu, a następnie określ rozmiar noża kulkowego.
8. Jeśli nachylenie jest liczbą całkowitą, do przetwarzania, takiego jak pozycja rury, należy użyć narzędzia do cięcia nachylenia.
9. Przed każdym procesem pomyśl o naddatku pozostałym po poprzednim procesie, aby uniknąć pustego frezu lub nadmiernej obróbki.
10. Staraj się podążać prostą ścieżką cięcia, taką jak kontur, rowkowanie, jednostronna i mniejsza wysokość otoczenia.
11. Podczas chodzenia WCUT, ci, którzy mogą chodzić FINISH, nie powinni chodzić SZORSTKO.
12. W przypadku użycia noża profilowego, najpierw należy przeprowadzić polerowanie zgrubne, a następnie dokładne. Gdy przedmiot obrabiany jest zbyt wysoki, najpierw należy wypolerować krawędź, a następnie wypolerować spód.