Jak wszyscy wiemy, aluminium jest powszechnym metalem w przyrodzie. Aluminium zajmuje stosunkowo wysoką pozycję w układzie okresowym pierwiastków chemicznych. Aluminium jest stosunkowo aktywnym metalem, który może reagować z dowolnym metalem. Dlatego aluminium jest często używane jako materiał do obróbki CNC. Dzisiaj Nuoba wyjaśni Ci, na czym polega obróbka końcowa stopu aluminium? I przebieg procesu pasywacji stopu aluminium.
Obróbka części ze stopów aluminium
1, Cztery wspólne przetwarzanie końcowe stopu aluminium:
1. Cięcie na wysoki połysk: użyj precyzyjnej maszyny do grawerowania, aby wyciąć niektóre części na powierzchni stopu aluminium, tak aby te cięte powierzchnie miały jasne obszary. Ta technologia przetwarzania jest zwykle stosowana w telefonach komórkowych i telewizorach z wyższej półki, zwłaszcza w telewizorach z wyższej półki, aby wygląd telewizorów był bardziej modny i prezentował ostre wyczucie technologii.
2. Piaskowanie: proces polega na czyszczeniu i chropowatości powierzchni stopu aluminium za pomocą uderzenia szybkiego przepływu piasku, aby powierzchnia stopu aluminium mogła uzyskać określony stopień czystości i szorstkości. Właściwości mechaniczne stopu aluminium można poprawić przez piaskowanie, które nie tylko poprawia odporność zmęczeniową wyrobów ze stopów aluminium, ale także zwiększa przyczepność i trwałość wyrobów ze stopów aluminium i powłok powierzchniowych.
3. Ciągnienie drutu: proces ten polega na wielokrotnym szlifowaniu i skrobaniu powierzchni stopu aluminium papierem ściernym, aż linie zostaną zeskrobane. Istnieje wiele rodzajów ciągnienia drutu, w tym linie proste, linie losowe, linie liniowe, linie spiralne itp. Po ciągnięciu drutu każdą linię można wyraźnie zobaczyć na powierzchni stopu aluminium. W tym samym czasie metaliczny szron produktów ze stopów aluminium będzie wykazywać delikatny połysk włosów, dzięki czemu produkty ze stopów aluminium będą bardziej modne i naukowe.
4. Polerowanie: Proces ten odnosi się do stosowania metod mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych do polerowania powierzchni produktów ze stopów aluminium w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni produktów ze stopów aluminium i uczynienia powierzchni produktów ze stopów aluminium bardziej gładką i jasną. Efekt powierzchni polerowanych produktów ze stopu aluminium jest zbliżony do efektu lustra stali nierdzewnej, co może dać bardzo wysokiej klasy i modny efekt wizualny.
Obróbka części ze stopów aluminium
2, Przebieg procesu pasywacji stopu aluminium:
Proces pasywacji stopu aluminium ma zastosowanie do pasywacji różnych produktów ocynkowanych, które mogą skutecznie zapobiegać korozji i utlenianiu ocynkowanej powierzchni produktu, poprawiać odporność na korozję powierzchni metalu i utrzymywać ocynkowane części jasne przez długi czas . Jaki jest przebieg procesu pasywacji stopu aluminium?
Produkty z aluminium i stopów aluminium mogą uzyskać gładką, jasną i przezroczystą warstwę tlenku po chemicznym lub elektrochemicznym polerowaniu i anodowaniu, a po barwieniu mogą uzyskać różne kolorowe powierzchnie. Jeśli jest utleniany w określonych warunkach technologicznych, na powierzchni wyrobów aluminiowych może powstać warstewka przypominająca szkliwo, aby uzyskać specjalne efekty dekoracyjne.
Pierwszy proces: odtłuszczanie wstępne - odtłuszczanie główne - płukanie wodą - płukanie wodą - wybielanie i odkamienianie - ultradźwiękowe usuwanie popiołu i płukanie - płukanie wodą - aktywacja - płukanie wodą - płukanie wodą - pasywacja - płukanie wodą - płukanie wodą - pieczenie. Jest to stosunkowo kompletny przebieg procesu, który jest szeroko odpowiedni dla różnych środowisk pasywacji i produktów ze stopów aluminium.
Drugi proces: przebieg procesu po polerowaniu stopu aluminium: odtłuszczanie - płukanie wodą - płukanie wodą - aktywacja - płukanie wodą - płukanie wodą - pasywacja - płukanie wodą - płukanie wodą - płukanie wodą - suszenie. Jeśli obrabiany przedmiot jest polerowany mechanicznie, kolor folii musi być naturalny, a wymagania dotyczące odporności na korozję nie są wysokie.
Trzeci rodzaj uproszczonego przebiegu procesu: jeśli test w mgle solnej ma trwać około 48-72 godzin, można zastosować odtłuszczanie - płukanie wodą - płukanie wodą - pasywację - płukanie wodą - płukanie wodą - suszenie. Na tej podstawie, jeżeli obrabiany przedmiot jest dobrze osuszony, a jego budowa jest prosta, można przyjąć czwarty uproszczony proces: odtłuszczanie - płukanie wodą - pasywacja - płukanie wodą - pieczenie.
W procesie produkcji stopów aluminium można stosować różne metody pasywacji, takie jak natryskiwanie i nadmuchiwanie, zanurzanie i kontrolowane suszenie lub nadmuchiwanie, powlekanie i powlekanie wałkiem. Rozwiązanie pasywacyjne może w odpowiednim czasie utworzyć jednolitą warstwę pasywacyjną o silnych właściwościach ochronnych na powierzchni aluminium, którą można zastosować do obróbki antykorozyjnej stopów aluminium i aluminiowych odlewów ciśnieniowych, tworząc przezroczystą i jasną powłokę na powierzchni; Może być również stosowany do obróbki wstępnej natryskiwania, natryskiwania proszkowego i klejenia; Ten produkt nie zawiera sześciowartościowego chromu, ochrony środowiska, bezpieczeństwa, nietoksyczności, prostej obsługi, oczyszczania ścieków i niskich kosztów jednostkowych.