Dziś dzielimy się z Wami zasadami precyzyjnej obróbki mechanicznej części?
Konkretne zasady są.
1, najpierw punkt odniesienia: to znaczy najpierw obróbka powierzchni odniesienia, części w procesie obróbki, jako wygląd wzorca pozycjonowania powinien być najpierw przetworzony, tak szybko, jak to możliwe, aby kolejny proces przetwarzania zapewnił dobry punkt odniesienia.
2, podzielone na etapy przetwarzania: wymagania jakościowe obróbki wyglądu, są podzielone na etapy przetwarzania, ogólnie można podzielić na obróbkę zgrubną, półwykańczającą i wykańczającą trzy etapy. Głównie w celu zapewnienia jakości przetwarzania; sprzyjające naukowemu zastosowaniu sprzętu; w celu ułatwienia organizacji procesów obróbki cieplnej; jak również w celu ułatwienia wykrywania wad półwyrobu.
3, pierwsza powierzchnia, a następnie otwór: w przypadku skrzynki, wspornika i korbowodu oraz innych części należy wykonać pierwszą płaszczyznę po obróbce otworów. Można to ustawić za pomocą płaszczyzny do obróbki otworu, aby zapewnić dokładność położenia płaszczyzny i otworu oraz zapewnić wygodę obróbki otworu na płaszczyźnie.
4, proces wykańczania: główny wygląd procesu wykańczania, taki jak szlifowanie, honowanie, szlifowanie dokładne, obróbka walcowania itp., należy umieścić na końcu etapu trasy procesu. Ogólne zasady opracowywania trasy procesu obróbki precyzyjnych części, protokołów procesu obróbki precyzyjnych części można podzielić na dwa łącza. Przede wszystkim trasa procesu obróbki części, a następnie określenie wielkości procesu każdego procesu, używanego sprzętu i sprzętu procesowego, a także specyfikacji cięcia, kwot pracy.