Jakie są wymagania dotyczące technologii kucia precyzyjnego na gorąco do precyzyjnej obróbki części? Przekładnia zębata stożkowa do precyzyjnej obróbki części jest rodzajem przekładni zębatej służącej do przenoszenia ruchu i mocy między dwiema przecinającymi się osiami w przestrzeni. Dla wygody obliczeń i pomiarów parametry big-endian są zwykle przyjmowane jako wartości standardowe. Kąt Σ między dwiema osiami pary kół zębatych stożkowych nazywany jest kątem wału. Jego wartość może być dowolnie dobrana w zależności od potrzeb transmisyjnych. W maszynach ogólnych stopień Σ=90 należy przyjmować bardziej.
Precyzyjny proces kucia stożkowych kół zębatych walcowych przetwarzanych przez precyzyjne części jest obecnie wykorzystywany w masowej produkcji planetarnych przekładni stożkowych i przekładni stożkowych bocznych mechanizmów różnicowych samochodów i ciągników, a także w procesie wytwarzania przekładni stożkowych w skrzyniach biegów maszyn rolniczych i maszyn budowlanych . Precyzja kształtu zęba po precyzyjnym kuciu wynosi 8, co można zastosować bezpośrednio bez obróbki.
Proces precyzyjnego kucia na gorąco kół stożkowych o zębach prostych jest stosowany od wielu lat. Głównym procesem na wczesnym etapie jest kucie swobodne za pomocą prasy ciernej. Aby upewnić się, że kształt zęba może być całkowicie wypełniony, wymagane jest generalnie kucie wstępne, kucie końcowe, a następnie dwa cięcie wypływkowe. ukończyć. W jednym ogniu i dwóch procesach kucia stosuje się dużą liczbę formowania na gorąco i wykańczania kucia na ciepło. Przebieg procesu to: wykrawanie → ogrzewanie → spęczanie → wstępne kucie → cięcie flash → czyszczenie → kucie końcowe → cięcie flash → chłodzenie powietrzem, kontrola → magazyn.
Konfiguracja sprzętu do precyzyjnej obróbki części to ogólnie:
1. Produkcja kęsów Szybkobieżna piła taśmowa, piaskarka.
2. Ogrzewanie 4000Hz, 160kW indukcyjny piec grzewczy o pośredniej częstotliwości.
3. Zdenerwowanie otwartej prasy 800 kN.
4. Prasa cierna do wstępnego kucia 3000 kN.
5. Prasa otwarta 1600 kN do cięcia wypływki.
6. Prasa cierna do kucia końcowego 3000kN.
7. Dodatkowa wyrzynarka tnąca 1600kN otwarta prasa.
8. Ułóż skrzynie chłodnicze w stos.
W ostatnich latach, w celu zaoszczędzenia zasobów ludzkich i poprawy wydajności produkcji, precyzyjne przetwarzanie części opracowało automatyczną technologię precyzyjnego kucia przekładni i sprzęt na prasach do kucia na gorąco w Chinach. Główny przebieg procesu: wykrawanie → ogrzewanie → spęczanie → kucie wstępne → kucie końcowe → Błysk cięcia → chłodzenie powietrzem, inspekcja → biblioteka man. Prasa do kucia na gorąco jest używana do wielostanowiskowego kucia matrycowego i przycinania, a transmisja międzyprocesowa przyjmuje belkę kroczącą połączoną z indukcyjnym urządzeniem grzewczym o częstotliwości pośredniej, które może realizować bezzałogowy proces produkcyjny.