Wymagania techniczne w obróbce skrawaniem.
1, przede wszystkim w obróbce, obróbce części powierzchni, nie powinno być zadrapań, zadrapań i innych wad, które uszkadzają powierzchnię części. Części do usuwania skóry tlenkowej; niewtryśnięta tolerancja kształtu powinna być zgodna z wymaganiami GB{1}}, niewtryśnięta długość dopuszczalna odchyłka rozmiaru ± 0,5mm; symetria strefy tolerancji odlewu w podstawowej konfiguracji wymiarowej odlewu półfabrykatu.
2. Obróbka elementów łożysk tocznych może wykorzystywać ogrzewanie olejowe do montażu na gorąco. Temperatura oleju nie powinna przekraczać 100 st. C. Montaż układu hydraulicznego dopuszcza zastosowanie szczeliwa lub szczeliwa, ale należy uniemożliwić jego przedostanie się do układu. Części wchodzące na montaż są montowane muszą posiadać atest wydany przez dział kontroli.
3, części muszą być oczyszczone przed montażem, nie powinno być zadziorów, latających krawędzi, tlenków, rdzy, gruzu, oleju, barwników i kurzu; montaż powinien być głównym rozmiarem pasowania części przed obróbką, zwłaszcza rozmiarem pasowania z wciskiem i związaną z tym dokładnością audytu; części w procesie montażu nie pozwalają na stukanie, dotykanie, zadrapania i rdzewienie.
4, obróbka mechaniczna w dokręcaniu śrub, śrub, nakrętek, pukaniu lub użyciu niewłaściwego śrubokręta, klucza jest surowo zabroniona. Szczelina śruby, nakrętka, śruba, łeb śruby nie mogą ulec uszkodzeniu po dokręceniu; elementy złączne z podanym momentem dokręcania należy dokręcić kluczem dynamometrycznym i dokręcić zgodnie z podanym momentem dokręcenia, a po sklejeniu usunąć nadmiar wypływającego kleju.
5, pierścień zewnętrzny łożyska i otwarta obudowa łożyska, półokrągły otwór pokrywy łożyska nie powinien być zablokowany; Pierścień zewnętrzny łożyska powinien dobrze stykać się z otwartym półokrągłym otworem obudowy łożyska i pokrywą łożyska. Powinien stykać się z pokrywą łożyska w zakresie symetrii linii środkowej 120 stopni i symetrii linii środkowej w zakresie 90 stopni jednolitego kontaktu. W powyższym zakresie ze sprawdzeniem linijki wtyczki, szerokość pierścienia zewnętrznego wynosząca 1/3 nie powinna wstawić linijki wtyczki 0,03 mm.
6, pierścień zewnętrzny łożyska po zmontowaniu, powinien być równo ułożony tak, aby koniec pokrywy łożyska stykał się równomiernie. Po zamontowaniu łożyska tocznego należy je elastycznie i płynnie obracać ręcznie. Podczas mocowania płytki wału za pomocą kołka należy wywiercić otwór w zawiasie i umieścić kołek, gdy wlot i powierzchnia końcowa płytki wału zrównają się z powierzchnią otwierającą i zamykającą oraz powierzchnią czołową danego łożyska. Otwór. Kołek nie powinien być poluzowany po wbiciu.
7, żółknięcie powierzchni okładziny łożyska ze stopu, nie może być używane, w określonym kącie zwilżania nie pozwala na zjawisko denuklearyzacji. Obszar zdenuklearyzowany poza kątem zwilżania nie może być większy niż 10 procent całkowitej powierzchni obszaru niekontaktowego. Powierzchnia czołowa odniesienia koła zębatego (ślimacznicy) i odsadzenia wału (lub powierzchni czołowej tulei ustalającej) powinny być dopasowane i sprawdzone zatyczką 0,05 mm. I powinien zapewnić zgodność wymagań dotyczących czoła przekładni i prostopadłości osi.
8, Odlewy na piasku, rdzeniu i kości rdzenia powinny być czyste, odlewy mają nachylone części, jego strefa tolerancji wymiarów powinna znajdować się wzdłuż nachylonej strony konfiguracji proporcjonalnej, odlewy nie dopuszczają do istnienia szkodliwych dla użytkowania przegród zimnych , pęknięcia, dziury i inne wady odlewnicze. Przed malowaniem należy usunąć rdzę, tlenek, tłuszcz, kurz, błoto, sól i brud z powierzchni wszystkich części stalowych przeznaczonych do malowania.