Cechą konstrukcyjną części tulei jest to, że grubość ścianki otworu jest stosunkowo cienka. Podczas obróbki cienkościennych części tulei odkształcenie jest często spowodowane wpływem siły docisku, siły cięcia i odkształcenia termicznego. Aby zapobiec deformacji, często podejmowane są pewne środki procesowe
Obróbka zgrubna i wykańczająca są przeprowadzane oddzielnie, aby zmniejszyć wpływ siły skrawania i ciepła skrawania, tak aby można było skorygować odkształcenia spowodowane obróbką zgrubną podczas wykańczania.
Zmniejszenie wpływu siły docisku W celu zmniejszenia wpływu siły docisku w procesie podejmowane są następujące działania:
①Gdy stosuje się zaciskanie promieniowe, siła zacisku nie powinna być skoncentrowana na pewnym promieniowym odcinku przedmiotu obrabianego, ale powinna być rozłożona na większej powierzchni, aby zmniejszyć siłę zacisku na jednostkę powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeśli obrabiany przedmiot można zamontować w otwartym pierścieniu o odpowiedniej grubości, zaciśnij razem z tym pierścieniem. Dostępne są również specjalne szczęki o zwiększonej powierzchni styku. W przypadku pozycjonowania z otworami zaleca się użycie otwartego trzpienia do mocowania.
②Pozycję siły docisku należy wybrać na części o dużej sztywności, aby poprawić odkształcenie części cienkościennych pod działaniem siły docisku.
③ Zmienić kierunek siły docisku i zmienić mocowanie promieniowe na mocowanie osiowe.
④ Wykonać sztywną piastę procesową lub gwint procesowy na obrabianym przedmiocie, aby zmniejszyć zmianę mocowania.
Podczas obróbki jest zaciskany specjalną konstrukcją szczęk, a pod koniec obróbki odcinany jest wypukły brzeg.