Mechaniczna obróbka części to niezbędny proces w wielu zakładach, zastosowanie bardzo szerokie, dzisiaj podzielę się z Wami jakimi błędami jest podatna obróbka mechaniczna części?
Błąd obróbki części mechanicznych odnosi się do stopnia odchylenia między rzeczywistymi parametrami geometrycznymi (rozmiar geometryczny, geometria i wzajemne położenie) a idealnymi parametrami geometrycznymi po obróbce części, im mniejszy błąd obróbki, tym wyższy stopień zgodności, tym wyższy dokładność obróbki. Dokładność obróbki i błąd obróbki to dwa sposoby mówienia tego samego.
Prawdopodobne błędy przetwarzania części mechanicznych.
1, błąd pozycjonowania: błąd pozycjonowania obejmuje głównie błąd odniesienia, który nie pokrywa się, i błąd niedokładności produkcji imadła pozycjonowania.
2, błąd pomiaru: części w przetwarzaniu lub pomiarze po przetworzeniu, ze względu na metodę pomiaru, dokładność miernika i przedmiotu obrabianego oraz subiektywne i obiektywne czynniki bezpośrednio wpływają na dokładność pomiaru.
3, błąd narzędzia: każde narzędzie w procesie skrawania nieuchronnie powoduje zużycie, a tym samym powoduje zmianę rozmiaru i kształtu przedmiotu obrabianego.
4, błąd mocowania: rolą mocowania jest sprawienie, aby przedmiot obrabiany był odpowiednikiem narzędzia, a obrabiarka ma prawidłową pozycję, więc błąd geometryczny mocowania na błędzie obróbki (zwłaszcza błąd pozycji) ma duży wpływ
5, błąd obrabiarki: w tym błąd obrotu wrzeciona, błąd prowadnicy i błąd łańcucha napędowego. Błąd obrotu wrzeciona odnosi się do rzeczywistej osi obrotu momentu wrzeciona w stosunku do jego średniej osi obrotu wielkości zmiany, wpłynie to bezpośrednio na dokładność obrabianego przedmiotu.