Jakich metod można użyć, aby uzyskać dokładność wymiarową podczas obróbki części? W procesie obróbki precyzyjnych części istnieje wiele czynników, które wpływają na dokładność obróbki. Różne metody przetwarzania mogą osiągnąć różną dokładność w różnych warunkach przetwarzania; jeśli dążenie do dokładności przetwarzania zmniejszy wydajność produkcji i zwiększy koszty przetwarzania precyzyjnych części mechanicznych. Dlatego przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką precyzyjną powinny dążyć do poprawy wydajności i obniżenia kosztów produkcji w założeniu zapewnienia jakości. Dokładność obróbki precyzyjnych części mechanicznych można podzielić na dokładność wymiarową, dokładność kształtu i dokładność położenia. Dlatego poziom dokładności obróbki jest mierzony tolerancją wymiarową, tolerancją kształtu i tolerancją położenia.
Metoda uzyskiwania dokładności wymiarowej części: metoda cięcia próbnego: najpierw próbne cięcie niewielkiej części obrabianej powierzchni, pomiar wielkości cięcia próbnego, regulacja położenia krawędzi skrawającej narzędzia względem przedmiotu obrabianego w celu spełnienia wymagań obróbki wymagania, a następnie przetestuj pomiar cięcia, przetestuj pomiar cięcia dwa lub trzy razy, gdy precyzyjne wymiary obróbki spełniają wymagania, cała powierzchnia ma być obrobiona do cięcia. Obróbka precyzyjnych części mechanicznych toczenia próbnego rozmiaru czopa, pomiar online i szlifowanie rozmiaru czopu, próbne wytaczanie części pudełek, ręczne dokładne szlifowanie precyzyjnych bloków pomiarowych itp., wszystko to przechodzi obróbkę próbną i ścinanie.
Dokładność osiągnięta metodą cięcia próbnego może być bardzo wysoka i nie wymaga skomplikowanego sprzętu, ale jest czasochłonna i wymaga kilku regulacji, próbnych cięć, pomiarów i obliczeń. Wydajność jest niska, w zależności od parametrów technicznych wody pracowników i dokładności przyrządów pomiarowych; jakość jest niestabilna i ma zastosowanie tylko do produkcji pojedynczych sztuk w małych partiach.
Metoda regulacji polega na użyciu próbek lub standardowych części do wstępnego ustawienia dokładnego względnego położenia obrabiarek, osprzętu, narzędzi i przedmiotów obrabianych w celu zapewnienia dokładności wymiarowej precyzyjnej obróbki części mechanicznych, rozmiar części pozostaje niezmieniony podczas partii przetwarzania. . To jest metoda regulacji. Obróbka części wałów na tokarce wielonarzędziowej lub automatach tokarskich sześciokątnych, obróbka rowków na frezarce, szlifowanie zewnętrznych okręgów i systemów otworów na szlifierce bezkłowej to metody regulacji.
Jeśli używasz uchwytu frezarki, położenie narzędzia jest określane przez uchwyt narzędzia; istotą metody regulacji jest użycie urządzenia o stałej odległości lub urządzenia do ustawiania narzędzia lub wstępnie ustawionego uchwytu narzędzia na obrabiarce, aby narzędzie osiągnęło określoną pozycję względem obrabiarki lub uchwytu. Dokładność, a następnie obróbka partii detali. W produkcji masowej często używaj ogranicznika ruchu, prototypu, prototypu i innych urządzeń do ustawiania narzędzi do regulacji. Metoda regulacji zapewnia lepszą dokładność i stabilność obróbki oraz wyższą produktywność niż metoda cięcia próbnego. Nie wymaga dużej pracy obrabiarki, ale regulacja obrabiarki jest bardzo wymagająca. Zwykle jest używany do produkcji masowej i produkcji seryjnej.
Metoda o stałym rozmiarze: precyzyjna obróbka części przy użyciu odpowiedniego rozmiaru narzędzia, aby zapewnić, że część obrabiana przedmiotu o wielkości metody nazywa się metodą o stałym rozmiarze, to znaczy użycie narzędzi o standardowym rozmiarze do obróbki, precyzyjna obróbka powierzchni rozmiar według następującego wzoru, aby określić rozmiar narzędzia; to znaczy użycie określonej dokładności rozmiaru narzędzia w celu zapewnienia dokładności obrabianego przedmiotu. Na przykład użycie kwadratowego przeciągacza do wyciągnięcia kwadratowego otworu, użycie wiertła, rozwiertaka, rozwiertaka lub wytaczaka do obróbki otworu wewnętrznego, użycie kombinacji frezów po obu stronach przedmiotu obrabianego do frezowania rowka itp., wszystkie są częścią metody narzędzia do wymiarowania.